Verfügbarkeit: Auslegung von Anguss und Angusskanal | Technische Universität München

Auslegung von Anguss und Angusskanal: Spritzgießwerkzeuge erfolgreich einsetzen

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Beteilige Person:	Beaumont, John P. 1952- (VerfasserIn)
Weitere beteiligte Personen:	Sambale, Harald 1966- (ÜbersetzerIn)
Format:	Buch
Sprache:	Deutsch
Veröffentlicht:	München Hanser [2020]
Ausgabe:	2., aktualisierte und erweiterte Auflage
Schlagwörter:	Anguss Spritzgießwerkzeug Werkstoffgerechtes Konstruieren Heißkanalverfahren Heißkanal-Anguss Angusskanal Heisskanal Kaltkanal Spritzguss Werkzeugauslegung FBKTSPRI: Spritzgießen KUST2020
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Umfang:	XVIII, 482 Seiten Illustrationen, Diagramme 25 cm
ISBN:	9783446462892 3446462899

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adam_text	INHALT VORWORT ................................................................................................................ XV DER AUTOR ............................................................................................................ XIX 1 UEBERBLICK UEBER ANGUSSSYSTEME UND ANSCHNITTPOSITIONIERUNG ....... 1 1.1 ANGUSSSYSTEME IN DER PRIMAEREN TRENNEBENE .................................................. 1 1.2 ANGUSSSYSTEME IN EINER PARALLELEN TRENNEBENE .............................................. 2 1.2.1 KALTKANALSYSTEME ................................................................................... 2 1.2.2 HEISSKANALSYSTEME ................................................................................ 4 1.3 KOMBINATIONEN AUS HEISS-UND KALTKANALSYSTEMEN .......................................... 5 1.4 GESTALTUNG DES ANSCHNITTS .................................................................................... 6 2 RHEOLOGIE UND FLIESSVERHALTEN IM SPRITZGIESSWERKZEUG .................... 7 2.1 VERGLEICH VON LAMINARER UND TURBULENTER STROEMUNG ........................................ 8 2.2 QUELLSTROEMUNG ....................................................................................................... 10 2.3 EINFLUSSFAKTOREN DER VISKOSITAET .......................................................................... 10 2.3.1 VISKOSITAETSMODELLE ................................................................................ 12 2.3.2 NICHT-NEWTONSCHE FLUIDE ...................................................................... 14 2.3.3 TEMPERATUR ............................................................................................ 17 2.3.4 DRUCK ...................................................................................................... 18 2.4 KOMPRESSIBILITAET DER SCHMELZE .......................................................................... 18 2.5 BESTIMMUNG DER FLIESSEIGENSCHAFTEN DER SCHMELZE .......................................... 19 2.5.1 SCHMELZINDEX (MFI) .............................................................................. 19 2.5.2 KAPILLAR-RHEOMETER .............................................................................. 20 2.5.3 DUESENRHEOMETER .................................................................................... 26 2.6 FLIESSVERHALTEN EINER SCHMELZE IM WERKZEUG .................................................... 27 2.6.1 WERKZEUGE MIT FLIESSSPIRALE .................................................................. 27 2.6.2 SPRITZGIESSSIMULATION ............................................................................ 29 2.6.3 MOLDOMETER ............................................................................................ 31 3 EINFLUSS DES FUELL- UND VERDICHTUNGSVORGANGS AUF DAS MATERIAL UND DAS FORMTEIL ..................................................................... 35 3.1 EINFLUSS DER VERARBEITUNG AUF DAS FLIESSVERHALTEN DES MATERIALS .................... 35 3.1.1 THERMISCHES GLEICHGEWICHT DER SCHMELZE - WAERMEVERLUST DURCH WAERMELEITUNG UND SCHERERWAERMUNG .................................................. 35 3.1.2 ENTWICKLUNG EINER ERSTARRTEN RANDSCHICHT ........................................ 39 3.2 EINFLUSSFAKTOREN BEIM MATERIALABBAU VON KUNSTSTOFFEN .................................. 44 3.2.1 UEBERMAESSIGE SCHERBELASTUNG ................................................................ 45 3.2.2 UEBERMAESSIGE TEMPERATURBELASTUNG ...................................................... 46 3.3 EINFLUSS DER FUELLGESCHWINDIGKEIT AUF DEN FUELLDRUCK ........................................ 49 3.4 NACHDRUCK-ODER VERDICHTUNGSPHASE ................................................................ 51 3.4.1 THERMISCHE SCHWINDUNG BEI ABKUEHLEN DES KUNSTSTOFFS .................. 51 3.4.2 AUSGLEICH DER VOLUMETRISCHEN SCHWINDUNG DURCH KOMPENSATIONSSTROEMUNG ...................................................................... 52 3.4.3 DRUCKVERTEILUNG WAEHREND DER VERDICHTUNGSPHASE ............................ 53 3.4.4 EINFRIEREN DES ANSCHNITTS .................................................................... 54 3.5 AUSWIRKUNGEN DER SCHMELZESTROEMUNG AUF DAS MATERIAL UND DAS FORMTEIL .. 55 3.5.1 SCHWINDUNG .......................................................................................... 55 3.5.1.1 VOLUMENSCHWINDUNG ............................................................ 55 3.5.1.2 SCHWINDUNG DURCH ORIENTIERUNG ........................................ 58 3.5.2 ENTWICKLUNG VON EIGENSPANNUNGEN UND VERZUG .............................. 62 3.5.2.1 VERZUG UND EIGENSPANNUNGEN DURCH UNGLEICHMAESSIGE SCHWINDUNG DER BAUTEILSEITEN .............................................. 62 3.5.2.2 VERZUG UND EIGENSPANNUNGEN DURCH UNGLEICHMAESSIGE SCHWINDUNG IN BESTIMMTEN BEREICHEN ................................ 63 3.5.2.3 VERZUG UND EIGENSPANNUNGEN DURCH UNGLEICHMAESSIGE SCHWINDUNG AUFGRUND VON ORIENTIERUNG ............................ 64 3.5.3 EINFLUSS DER ORIENTIERUNG AUF DIE PHYSIKALISCHEN EIGENSCHAFTEN ... 65 3.6 TEMPERN VON FORMTEILEN .................................................................................... 65 3.7 ZUSAMMENFASSUNG ............................................................................................... 66 4 AUSWAHL DES ANSPRITZPUNKTS UND SPRITZGIESSSTRATEGIEN .................. 69 4.1 UEBERLEGUNGEN ZUR AUSWAHL DES ANSPRITZPUNKTS .............................................. 69 4.2 GESTALTUNGS- UND VERFAHRENSRICHTLINIEN FUER DAS SPRITZGIESSEN ........................ 71 4.2.1 BAUTEILGESTALTUNG MIT GLEICHBLEIBENDER WANDDICKE .......................... 71 4.2.2 ANWENDUNG ALLGEMEINER RICHTLINIEN FUER DIE GESTALTUNG VON SPRITZGIESSTEILEN .............................................................................. 74 4.2.3 VERMEIDUNG DER SCHMELZESTROEMUNG AUS DUENNEN BEREICHEN IN DICKE BEREICHE .................................................................................. 75 4.2.4 AUFBAU EINES EINFACHEN STROEMUNGSMUSTERS IN DER KAVITAET .............. 76 4.2.5 VERMEIDUNG VON LUFTEINSCHLUESSEN ...................................................... 81 4.2.6 FILMSCHARNIERE ....................................................................................... 83 4.2.7 BALANCIERTE FUELLUNG DES WERKZEUGS .................................................... 86 4.2.7.1 LAGE DES ANSCHNITTS INNERHALB EINER KAVITAET ...................... 86 4.2.7.2 MEHRFACHWERKZEUGE .............................................................. 91 4.2.8 GLEICHMAESSIGE WERKZEUG- UND SCHMELZETEMPERATUREN ...................... 94 4.2.9 VERMEIDUNG VON FLIESSNAEHTEN .............................................................. 95 4.2.10 VERMEIDUNG VON FLIESSVERZOEGERUNG .................................................... 97 4.2.11 BEGRENZUNG DER REIBUNGSWAERME DER SCHMELZE ................................ 98 4.2.12 MINIMIERUNG DES VOLUMENS DER ANGUSSKANAELE BEI KALTKANALSYSTEMEN ................................................................................. 99 4.2.13 VERMEIDUNG UEBERMAESSIGER SCHERUNG .................................................. 100 4.2.14 VERMEIDUNG UEBERMAESSIGER SCHERSPANNUNGEN, ERZEUGUNG GLEICHMAESSIGER SCHERSPANNUNGEN ........................................................ 102 5 SYSTEME ZUR VERTEILUNG DER SCHMELZE IM WERKZEUG ......................... 105 5.1 GRUNDLAGEN FUER DIE GESTALTUNG VON FLIESSKANAELEN ............................................ 105 5.2 UEBERSICHT DES SCHMELZEVERTEILUNGSSYSTEMS .................................................... 106 5.2.1 MASCHINENDUESE ....................................................................................... 107 5.2.1.1 FILTERDUESEN ............................................................................ 108 5.2.1.2 STATISCHE MISCHER .................................................................. 109 5.2.2 ANGUSSKEGEL .......................................................................................... 109 5.2.3 ANGUSSVERTEILER .................................................................................... 110 5.2.4 ANSCHNITT ................................................................................................. 110 5.3 SCHMELZESTROEMUNG IM SCHMELZEVERTEILUNGSSYSTEM ........................................ 110 5.3.1 AUFBEREITUNG DER SCHMELZE IN DER SPRITZGIESSMASCHINE .................... 110 5.3.1.1 DRUCKAUFBAU DURCH DIE SPRITZGIESSMASCHINE ...................... 111 5.3.1.2 STROEMUNG DURCH EIN ANGUSSSYSTEM .................................... 113 5.3.2 EINFLUSS DER TEMPERATUR AUF DIE SCHMELZESTROEMUNG ........................ 114 5.3.2.1 TEMPERATUR DER SCHMELZE .................................................... 114 5.3.2.2 WERKZEUGTEMPERATUR ............................................................ 116 5.3.3 VERGLEICH VON KALT-UND HEISSKANALSYSTEMEN ...................................... 116 5.3.4 DRUCKVERLUST INNERHALB DES SCHMELZEVERTEILUNGSSYSTEMS (DUESE, ANGUSSKEGEL, ANGUSSKANAL, ANSCHNITT UND KAVITAET) .............. 116 5.4 SIMULATION DES FUELLVORGANGS .............................................................................. 117 5.5 QUERSCHNITT DES ANGUSSSYSTEMS ........................................................................ 119 5.5.1 EFFIZIENZ DES ANGUSSKANALS .................................................................. 119 5.5.2 DRUCKVERLAUF IM ANGUSSSYSTEM .......................................................... 120 5.5.2.1 VERGLEICH DER STROEMUNG IN HEISS-UND KALTKANALSYSTEMEN 124 5.5.3 EINFLUSS DES ANGUSSSYSTEMS AUF DIE ZYKLUSZEIT ................................ 125 5.5.3.1 KUEHLZEIT DES KALTKANALSYSTEMS UND DES ANGUSSKEGELS ... 125 5.5.3.2 HEISSKANALSYSTEME ................................................................ 125 5.5.4 GEGENUEBERSTELLUNG VON ANGUSSSYSTEMEN MIT KONSTANTEM UND ABGESTUFTEM DURCHMESSER .................................................................... 125 5.6 GESTALTUNG DES ANGUSSSYSTEMS FUER SCHER- UND TEMPERATUREMPFINDLICHE MATERIALIEN ........................................................................................................... 128 5.7 AUSLEGUNG DES ANGUSSSYSTEMS .......................................................................... 129 5.7.1 GEOMETRISCH BALANCIERTE ANGUSSSYSTEME .......................................... 129 5.7.2 GEOMETRISCH NICHT BALANCIERTE ANGUSSSYSTEME ................................ 132 5.7.3 VERGLEICH DES ANGUSSSYSTEMS MIT REIHENANORDNUNG MIT DEM GEOMETRISCH BALANCIERTEN ANGUSSSYSTEM ........................................... 133 5.7.3.1 FLIESSWEGVERHAELTNIS ................................................................ 135 5.7.3.2 ABWEICHUNGEN DER SCHMELZEEIGENSCHAFTEN IN UNBALANCIERTEN WERKZEUGEN ................................................ 136 5.7.3.3 KUENSTLICHE BALANCIERUNG VON ANGUSSSYSTEMEN ................ 136 5.7.3.4 REDUZIERT EIN KUENSTLICH BALANCIERTES ANGUSSSYSTEM DAS ANGUSSVOLUMEN? ............................................................ 139 5.7.4 FAMILIENWERKZEUGE .............................................................................. 143 6 UNGLEICHMAESSIGE SCHMELZEEIGENSCHAFTEN IN MEHRFACHWERKZEUGEN 145 6.1 URSACHEN FUER UNGLEICHMAESSIGE FUELLUNG IN MEHRKAVITAETENWERKZEUGEN .......... 146 6.1.1 FORMTEILABWEICHUNGEN, DIE DURCH DAS ANGUSSSYSTEM ENTSTEHEN ... 146 6.1.2 FORMTEILABWEICHUNGEN, DIE NICHT DURCH DIE AUSLEGUNG DES ANGUSSSYSTEMS VERURSACHT WERDEN .............................................. 149 6.2 AUSWIRKUNGEN DER UNGLEICHGEWICHTE ................................................................ 153 6.2.1 KUENSTLICHE BALANCIERUNG VON ANGUSSSYSTEMEN ................................ 159 6.3 SCHERINDUZIERTE ABWEICHUNGEN DURCH GEOMETRISCH BALANCIERTE ANGUSSSYSTEME ..................................................................................................... 160 6.3.1 ENTSTEHUNG UND AUFTEILUNG ABWEICHENDER SCHMELZEEIGENSCHAFTEN IN EINEM ANGUSSSYSTEM ........................................................................ 161 6.3.2 FORMTEILABWEICHUNGEN DURCH UNGLEICHMAESSIGE KAVITAETENFUELLUNG AUFGRUND DER AUFTEILUNG VON SCHMELZESCHICHTEN IN VERZWEIGTEN ANGUSSSYSTEMEN .................................................................................... 163 6.3.3 SCHERINDUZIERTE UNGLEICHGEWICHTE IN DER SCHMELZE IN ETAGENWERKZEUGEN ................................................................................ 168 6.3.4 ENTSTEHUNG VON ABWEICHUNGEN INNERHALB EINER KAVITAET UND EINFLUSS AUF EIGENSPANNUNGEN UND VERZUG ........................................ 169 6.3.4.1 VERZUG .................................................................................... 175 6.3.4.2 KERNVERSATZ ............................................................................ 177 OE.3.4.3 AUSWIRKUNGEN AUF KONZENTRISCHE TEILE .............................. 179 6.3.5 ALTERNATIVE THEORIEN ZUR URSACHE DER UNGLEICHGEWICHTE BEI DER FORMFUELLUNG ............................................................................ 180 6.3.5.1 UNGLEICHMAESSIGE WERKZEUGKUEHLUNG ........................... 181 6.3.5.2 WERKZEUGDURCHBIEGUNG ............................................... 181 6.3.5.3 AUSWIRKUNGEN VON ECKEN AN FLIESSKANALVERZWEIGUNGEN .. 182 OE.3.5.4 SCHMELZEDRUCK ALS URSACHE UNGLEICHMAESSIGER FUELLUNG .... 185 6.4 AUSLEGUNG VON ANGUSSSYSTEMEN ......................................................................... 185 6.4.1 BESTIMMUNG VERSCHIEDENER FLIESSGRUPPEN IN GEOMETRISCH BALANCIERTEN ANGUSSSYSTEMEN ............................................................ 185 6.4.2 SCHEINBAR GEOMETRISCH BALANCIERTE ANGUSSSYSTEME .......................... 188 6.5 AUSWIRKUNGEN SCHERINDUZIERTER ABWEICHUNGEN AUF ZWEISTUFIGE SPRITZGIESSVERFAHREN ............................................................................................. 189 6.5.1 GAS-INNENDRUCK-SPRITZGIESSEN ............................................................... 189 6.5.2 ZWEI-KOMPONENTEN-SPRITZGIESSEN ........................................................ 192 6.5.3 SPRITZGIESSEN VON GESCHAEUMTEN KUNSTSTOFFEN .................................... 194 6.6 KOSTEN DURCH UNGLEICHMAESSIGE SCHMELZEEIGENSCHAFTEN .................................. 195 7 ERFOLGREICHES SPRITZGIESSEN TROTZ SCHERINDUZIERTER ABWEICHUNGEN DER SCHMELZEEIGENSCHAFTEN .................................................................. 199 7.1 STATISCHE MISCHER ................................................................................................. 200 7.2 KUENSTLICHE BALANCIERUNG ..................................................................................... 202 7.2.1 GLEICHMAESSIGE FUELLUNG DURCH ANPASSUNG DER GROESSEN VON FLIESSKANAELEN UND ANSCHNITTEN ............................................................ 202 7.2.2 GLEICHMAESSIGE FUELLUNG DURCH ANPASSUNG DER TEMPERATUREN ............ 203 7.3 SCHMELZE-ROTATIONS-TECHNIK .............................................................................. 204 7.3.1 SCHMELZE-ROTATIONS-TECHNIK IN HEISSKANALWERKZEUGEN .................... 212 7.3.2 SCHMELZE-ROTATIONS-TECHNIK IN KALTKANALWERKZEUGEN ...................... 214 7.3.3 SCHMELZE-ROTATIONS-TECHNIK BEI UNGLEICHGEWICHTEN INNERHALB EINER KAVITAET .......................................................................................... 214 7.3.4 MEHRACHSIGE SYMMETRIEN IN DER SCHMELZE ........................................ 216 7.3.5 VERSTELLBARES RHEOLOGISCHES KONTROLLSYSTEM (IN-MOLD ADJUSTABLE RHEOLOGICAL CONTROL, IMARC) ................................................................ 218 7.3.5.1 3D-SPRITZGIESSEN ..................................................................... 219 7.4 SCHMELZE-ROTATIONS-TECHNIK ZUR REGELUNG ZWEISTUFIGER SPRITZGIESSVERFAHREN 224 7.5 STEUERUNG DES VERZUGS DURCH SCHMELZE-ROTATIONS-TECHNIK ............................ 226 7.5.1 ENTSTEHUNG DES VERZUGSPOTENTIALS ...................................................... 229 7.5.2 KONTROLLIERTER VERZUG DURCH SCHMELZE-ROTATIONS-TECHNIK ................ 231 7.5.3 NEUE ANWENDUNGEN FUER DAS 3D-MOLDING ............................................ 234 7.6 MELTFLIPPER SCHMELZE-ROTATIONS-TECHNIK ........................................................... 235 7.6.1 WICHTIGE PATENTINFORMATIONEN ZUM THEMA MELTFLIPPER .................. 235 7.6.2 SCHMELZE-ROTATION IN KALTKANALWERKZEUGEN ...................................... 236 7.6.3 SCHMELZE-ROTATION IN HEISSKANALWERKZEUGEN .................................... 238 7.6.4 MEHRACHSIGE SCHMELZESYMMETRIE ...................................................... 239 7.6.5 IM WERKZEUG EINSTELLBARE RHEOLOGISCHE REGULIERUNG (IMARC*) ... 241 8 KALTKANALWERKZEUGE ............................................................................... 245 8.1 ANGUSSKEGEL ......................................................................................................... 247 8.1.1 KALTER ANGUSSKEGEL ............................................................................... 247 8.1.2 HEISSER ANGUSSKEGEL .............................................................................. 253 8.2 KALTKANALSYSTEME ................................................................................................. 254 8.2.1 WICHTIGE UEBERLEGUNGEN ZUR BEARBEITUNG DES KALTKANALSYSTEMS ... 256 8.2.2 DIMENSIONIERUNG VON FLIESSKANAELEN ...................................................... 257 8.2.3 ENTLUEFTUNG ............................................................................................... 258 8.2.4 AUSWERFEN DES ANGUSSSYSTEMS ............................................................ 258 8.2.4.1 ANGUSSZIEHER ........................................................................ 258 8.2.4.2 SEKUNDAERE ANGUSSKEGEL ......................................................... 259 8.2.4.3 ANGUSSKANAELE ......................................................................... 260 8.2.5 PFROPFENFAENGER ....................................................................................... 261 8.3 ANGUSSSYSTEME FUER DREIPLATTENWERKZEUGE MIT KALTKANALSYSTEM .................. 262 8.4 ANSCHNITTGESTALTUNG ............................................................................................ 267 8.4.1 STANGENANGUSS ...................................................................................... 268 8.4.2 SEITENANSCHNITT ...................................................................................... 269 8.4.3 BANDANSCHNITT ......................................................................................... 270 8.4.4 FILMANSCHNITT ........................................................................................ 272 8.4.5 RINGANSCHNITT ........................................................................................ 273 8.4.6 SCHIRMANSCHNITT ..................................................................................... 274 8.4.7 TUNNELANSCHNITT ..................................................................................... 276 8.4.8 GEBOGENER TUNNELANSCHNITT ................................................................ 278 8.4.9 INNEN LIEGENDER TUNNELANSCHNITT ........................................................ 280 8.4.10 PUNKTANSCHNITT ...................................................................................... 280 8.4.11 MEISSELFOERMIGER ANSCHNITT .................................................................... 281 8.4.12 ANSCHNITT MIT UEBERLAUF ........................................................................ 281 8.5 EINFLUSS DES ANSCHNITTDURCHMESSERS BEI MEHRFACHWERKZEUGEN .................... 282 8.5.1 UNTERSUCHUNG 1 .................................................................................... 282 8.5.2 UNTERSUCHUNG 2 .................................................................................... 283 8.5.3 MESSTOLERANZEN ...................................................................................... 286 9 HEISSKANALWERKZEUGE ............................................................................... 291 9.1 UEBERSICHT ............................................................................................................... 291 9.1.1 VOR-UND NACHTEILE VON HEISSKANALSYSTEMEN ...................................... 292 9.1.1.1 VORTEILE VON HEISSKANALSYSTEMEN .......................................... 292 9.1.1.2 NACHTEILE VON HEISSKANALSYSTEMEN ...................................... 294 9.1.1.3 ZUSAMMENFASSUNG DER MERKMALE VERSCHIEDENER ANGUSSSYSTEME ....................................................................... 296 9.2 VERGLEICH DER HEISSKANALSYSTEME FUER MEHRFACHWERKZEUGE .............................. 297 9.2.1 AUSSENBEHEIZUNG VON VERTEILER UND DUESEN ........................................ 298 9.2.2 EXTERN BEHEIZTER VERTEILER MIT INNENBEHEIZTER DUESE ........................ 299 9.2.3 INNENBEHEIZUNG VON VERTEILER UND DUESE ............................................ 301 9.2.4 ISOLIERTES VERTEILER- UND DUESENSYSTEM ................................................ 302 9.3 ETAGENWERKZEUGE ................................................................................................. 303 10 GESTALTUNG DES FLIESSKANALS BEI HEISSKANALSYSTEMEN ........................ 307 10.1 GESTALTUNGREGELN FUER BALANCIERTES SPRITZGIESSEN .............................................. 308 10.2 QUERSCHNITTSFORM ................................................................................................. 310 10.3 ECKEN ..................................................................................................................... 311 10.3.1 GEBOHRTE FLIESSKANAELE ............................................................................ 311 10.3.2 EINARBEITUNG VON FLIESSKANAELEN IN ZWEI PLATTEN ................................ 313 10.4 EINFLUSS DES DURCHMESSERS ................................................................................ 313 10.4.1 DRUCK ....................................................................................................... 313 10.4.2 REGELUNG DES EINSPRITZVORGANGS .......................................................... 316 10.4.3 FARBWECHSEL .......................................................................................... 317 10.4.4 MATERIALWECHSEL ..................................................................................... 321 11 DUESEN UND ANSCHNITTE FUER HEISSKANALSYSTEME ................................... 323 11.1 HEISSKANALDUESEN .................................................................................................. 324 11.1.1 AUSSENBEHEIZTE DUESEN .......................................................................... 325 11.1.2 INNENBEHEIZTE DUESEN ............................................................................ 326 11.1.3 WAERMELEITENDE DUESEN .......................................................................... 327 11.2 PUNKTANSCHNITTE .................................................................................................. 328 11.3 UEBERLEGUNGEN ZUR GESTALTUNG DES ANSCHNITTS .................................................. 331 11.3.1 EINFRIEREN DES ANSCHNITTS .................................................................... 331 11.3.2 FADENBILDUNG UND NACHTROPFEN .......................................................... 332 11.3.3 VERDICHTUNG ............................................................................................ 332 11.3.4 DUESENSPITZEN FUER THERMISCHE ANSCHNITTE IN HEISSKANALSYSTEM ....... 334 11.3.4.1 OFFENE DUESENSPITZEN ............................................................ 335 11.3.4.2 TORPEDODUESEN ........................................................................ 337 11.3.5 DUESEN MIT MECHANISCHEM VERSCHLUSS ................................................ 338 11.3.5.1 FLIESSEINSCHRAENKUNGEN IN NADELVERSCHLUSSDUESEN .............. 341 11.3.5.2 SEQUENTIELLE NADELVERSCHLUSSDUESEN .................................... 343 11.3.5.3 STEUERUNG DER BEWEGUNG DER VENTILNADEL BEIM SEQUENTIELLEN SPRITZGIESSEN .................................................. 345 11.3.6 ANSCHNITTE MIT THERMISCHEM VERSCHLUSS ............................................ 351 11.3.7 HEISSER SEITENANSCHNITT ........................................................................ 352 11.3.8 DUESEN MIT MEHREREN SPITZEN .............................................................. 353 11.4 BESONDERE DUESENANORDNUNGEN ......................................................................... 354 12 THERMISCHE AUSLEGUNG VON HEISSKANALSYSTEMEN ............................... 357 12.1 HEIZELEMENTE ......................................................................................................... 357 12.1.1 HEIZWENDELN ........................................................................................... 358 12.1.2 HEIZBAENDER ............................................................................................. 359 12.1.3 ROHRHEIZKOERPER ....................................................................................... 359 12.1.4 HEIZPATRONEN ........................................................................................ 360 12.1.5 WAERMEROHR-TECHNIK .............................................................................. 361 12.2 TEMPERATURREGELUNG ............................................................................................. 362 12.2.1 THERMOELEMENTE ..................................................................................... 362 12.2.2 TEMPERATURREGLER .................................................................................. 363 12.3 LEISTUNGSBEDARF ................................................................................................... 364 12.4 THERMISCHE ISOLATION VON HEISSKANALSYSTEMEN ................................................ 365 12.5 TEMPERATURREGELUNG AM ANSCHNITT .................................................................... 369 12.5.1 ANSCHNITTHEIZUNG ................................................................................... 371 12.5.2 ANSCHNITTKUEHLUNG ................................................................................. 371 13 MECHANISCHE ASPEKTE BEIM BETRIEB VON HEISSKANALSYSTEMEN ....... 373 13.1 MONTAGEUND LECKAGE .......................................................................................... 373 13.1.1 AUSLEGUNG DES SYSTEMS ........................................................................ 375 13.1.2 BEARBEITUNG UND MONTAGE VON HEISSKANALSYSTEMEN .......................... 380 13.2 VERFORMUNG DES WERKZEUGS UND DER MASCHINE ................................................ 385 13.3 VORGEHENSWEISEN BEI DER INBETRIEBNAHME ........................................................ 388 13.4 FAERB-UND MATERIALWECHSEL .................................................................................. 388 13.5 ANSCHNITTE ............................................................................................................. 389 13.5.1 ANGUSSREST ............................................................................................ 390 13.5.2 VERSTOPFUNG ............................................................................................. 390 13.5.3 VERSCHLEISS ............................................................................................... 390 13.6 WARTUNG ................................................................................................................. 391 14 VORGEHENSWEISE BEI DER GESTALTUNG DES ANGUSSSYSTEMS - ZUSAMMENFASSUNG ........................................................................ 393 14.1 ANZAHL DER ANSCHNITTE ........................................................................................ 393 14.2 POSITION DES ANSCHNITTS AM BAUTEIL .................................................................... 393 14.2.1 AESTHETIK .................................................................................................. 393 14.2.2 EINFLUSS AUF SCHWINDUNG, VERZUG UND EIGENSPANNUNGEN ................ 394 14.2.2.1 ORIENTIERUNG .......................................................................... 394 14.2.2.2 VOLUMENSCHWINDUNG IN EINZELNEN BAUTEILBEREICHEN ........ 394 14.2.2.3 UNGLEICHMAESSIGE FUELLUNG ...................................................... 395 14.2.3 STRUKTURELLE ASPEKTE ............................................................................ 395 14.2.3.1 SPANNUNGEN IM ANSCHNITTBEREICH ...................................... 395 14.2.3.2 FLIESSORIENTIERUNG .................................................................. 396 14.2.4 ANSPRITZEN AN SCHWER ZUGAENGLICHEN STELLEN ...................................... 396 14.3 ANORDNUNG DER KAVITAET ........................................................................................ 396 14.4 MATERIAL ................................................................................................................ 397 14.5 FREISTRAHLBILDUNG ................................................................................................ 397 14.6 DICKE UND DUENNE BEREICHE DES SPRITZGIESSTEILS .................................................. 397 14.6.1 VOLUMENSCHWINDUNG ............................................................................ 397 14.6.2 FLIESSVERZOEGERUNG .................................................................................. 398 14.7 ANZAHL DER KAVITAETEN .......................................................................................... 398 14.8 PRODUKTIONSZAHLEN .............................................................................................. 398 14.9 PRAEZISIONSSPRITZGIESSEN ........................................................................................ 398 14.10 FARBWECHSEL .......................................................................................................... 399 14.11 MATERIALWECHSEL .................................................................................................. 399 14.12 EINMAHLEN VON ANGUESSEN .................................................................................. 400 14.13 DICKE DER SPRITZGIESSTEILE .................................................................................... 400 14.13.1 DUENNWANDIGE SPRITZGIESSTEILE .............................................................. 400 14.13.2 DICKWANDIGE SPRITZGIESSTEILE ................................................................ 400 14.14 GROESSE DES SPRITZGIESSTEILS .................................................................................... 401 14.15 ERFAHRUNG DER MITARBEITER .................................................................................. 401 14.16 HANDHABUNG NACH DEM SPRITZGIESSEN ................................................................ 401 14.17 SPANNUNGSPROBLEME IM BAUTEIL UND IM ANSCHNITT .......................................... 402 14.18 KOMBINATION VON HEISSKANAL- UND KALTKANALSYSTEMEN .................................... 402 14.19 ZWEISTUFIGE SPRITZGIESSVERFAHREN ........................................................................ 402 15 FEHLERBEHEBUNG ...................................................................................... 403 15.1 DIAGNOSE DER STROEMUNGSGRUPPEN ....................................................................... 403 15.1.1 SCHERINDUZIERTE UNGLEICHGEWICHTE IN GEOMETRISCH BALANCIERTEN ANGUSSSYSTEMEN ............................................................. 404 15.1.2 ABWEICHUNGEN IM WERKZEUG ................................................................. 405 15.1.3 KUEHLWIRKUNG ........................................................................................... 405 15.1.4 HEISSKANALSYSTEME ................................................................................. 406 15.1.5 ZUSAMMENFASSUNG DER VERSUCHSERGEBNISSE ...................................... 406 15.1.6 ANWENDUNG DER DIAGNOSE DER STROEMUNGSGRUPPEN ............................ 407 15.2 LEITLINIEN ZUR PROBLEMBEHANDLUNG BEIM SPRITZGIESSEN .................................... 410 15.3 PROZESSENTWICKLUNG BEIM SPRITZGIESSEN ............................................................. 448 15.3.1 DER SPRITZGIESSPROZESS ........................................................................... 449 15.3.1.1 WERKZEUGKUEHLUNG ................................................................. 449 15.3.1.2 SCHLIESSEINHEIT - ANFANGSEINSTELLUNGEN .............................. 451 15.3.1.3 SPRITZEINHEIT - ANFANGSEINSTELLUNGEN ................................ 453 15.3.1.4 FUELLZEIT-SCAN - BESTIMMUNG DES VOLUMENSTROMS .............. 455 15.3.1.5 VERDICHTUNGS-SCANS - BESTIMMUNG DES VERDICHTUNGS DRUCKS UND DER VERDICHTUNGSZEIT ......................... 462 15.3.1.6 BESTIMMUNG DES SCHMELZEPOLSTERS, DER KUEHLZEIT UND DER ZYKLUSZEIT ................................................................. 467 15.3.2 PROZESSUEBERWACHUNG UND PROZESSDOKUMENTATION ............................ 469 15.4 LISTE AMORPHER UND TEILKRISTALLINER KUNSTSTOFFE ............................................... 474 INDEX ..................................................................................................................... 477
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