Availability: Fachkunde Zerspantechnik | Technische Universität München

Fachkunde Zerspantechnik:

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Main Authors:	Bergner, Oliver (Author), Dambacher, Michael (Author), Gresens, Thomas (Author), Morgner, Dietmar 1964- (Author), Wieneke, Falko 19XX- (Author), Plug, Alexander 1966- (Author), Liesch, Thomas (Author)
Format:	Book
Language:	German
Published:	Haan-Gruiten Verlag Europa-Lehrmittel 2019
Edition:	1. Auflage
Subjects:	Zerspantechnik spanabhebende Fertigungsverfahren Spanende Bearbeitung Mixed media product Schneidstoffe Bohren Senken Reiben Werkzeugmechaniker Fachkraft für Metalltechnik Industriemechaniker Zerspanungsmechaniker Feinwerkmechaniker Industriemeister Metall Metalltechnik Metalltechnik - Zerspantechnik Fachkunde
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Physical Description:	607 Seiten Illustrationen 24 cm x 17 cm 1 CD-ROM (12 cm)
ISBN:	9783808515655 3808515651

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS A ARBEITS- UND UMWELTSCHUTZ * 64 ELEKTROTECHNISCHE GRUNDLAGEN 39 AI GESUNDHEITSSCHUTZ 11 ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN ......................................... 11 WARN- UND HINWEISSCHILDER ............................................ 12 ARBEITSSICHERHEIT AN WERKZEUGMASCHINEN ................... 13 ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN .................................... 13 ARBEITSSICHERHEIT BEIM DREHEN UND FRAESEN ............... 14 ARBEITSSICHERHEIT BEIM SCHLEIFEN ............................... 15 ARBEITSSICHERHEIT BEIM BOHREN .................................. 15 SICHERES ARBEITEN MIT HEBEZEUGEN UND ANSCHLAGMITTELN .......................................................... 15 SICHERHEITSANFORDERUNGEN AN FERTIGUNGSSYSTEME ....... 17 UMGANG MIT ELEKTRISCHEN BETRIEBSMITTELN UND ANLAGEN 18 UMGANG MIT KUEHLSCHMIERMITTELN .................... 20 BRANDSCHUTZ ................................................................. 24 A2 UMWELTSCHUTZ 25 A3 ERSTE HILFE 27 G GRUNDLAGEN DER ELEKTRISCHE STROMKREIS .............................................. 39 DIE ELEKTRISCHE SPANNUNG ........................................... 39 DER ELEKTRISCHE STROM .................................................. 40 DER ELEKTRISCHE WIDERSTAND ....................................... 41 SCHALTUNG VON WIDERSTAENDEN ......................................... 42 REIHENSCHALTUNG VON WIDERSTAENDEN ......................... 42 PARALLELSCHALTUNG VON WIDERSTAENDEN ........................ 43 STROMARTEN ........................................................................ 44 ELEKTRISCHE LEISTUNG UND ELEKTRISCHE ARBEIT ................. 45 UEBERSTROM-SCHUTZEINRICHTUNGEN .................................... 46 FEHLER AN ELEKTRISCHEN ANLAGEN ...................................... 47 SCHUTZMASSNAHMEN BEI ELEKTRISCHEN MASCHINEN .......... 48 HINWEISE FUER DEN UMGANG MIT ELEKTROGERAETEN ............... 50 65 FESTIGKEITSLEHRE 51 AUFGABEN UND ZIELE .......................................................... 51 GRUNDBELASTUNGSFAELLE ....................................................... 52 BEANSPRUCHUNG AUF ZUG ................................................... 52 ZUGSPANNUNG ............................................................... 52 FLAECHENPRESSUNG .......................................................... 53 61 MECHANIK 29 62 PHYSIKALISCHE GRUNDLAGEN 30 MASSE, DICHTE UND VOLUMEN ............................................. 30 KRAFT UND KRAFTARTEN ........................................................ 30 KRAFTWIRKUNGEN ............................................................ 30 DIE GEWICHTSKRAFT ............................................................ 31 REIBUNGSKRAFT ................................................................... 32 GLEICHFOERMIGE BEWEGUNG ................................................ 33 GLEICHMAESSIG BESCHLEUNIGTE BEWEGUNG .......................... 33 KRAFT UND BESCHLEUNIGUNG .............................................. 33 DREHMOMENT .................................................................... 34 ENERGIE UND ARBEIT ............................................................ 35 LEISTUNG ............................................................................. 36 WIRKUNGSGRAD ................................................................... 36 63 CHEMISCHE GRUNDLAGEN 37 METALLE .............................................................................. 37 METALLLEGIERUNGEN ............................................................ 38 MISCHKRISTALL ................................................................. 38 KRISTALLGEMISCH ............................................................ 38 W WERKSTOFFTECHNIK W1 EINTEILUNG DER WERKSTOFFE 54 EINTEILUNG UND BEZEICHNUNG DER EISENWERKSTOFFE ......... 54 STAHLERZEUGENDE INDUSTRIE .............................................. 55 STAHLWERKSTOFFE ............................................................... 56 GUSSEISENWERKSTOFFE .................................. 57 NICHTEISENMETALLWERKSTOFFE ........................................... 58 W2 WERKSTOFFPRUEFTECHNIK 59 WERKSTOFFPRUEFUNG METALLISCHER WERKSTOFF DURCH ZERSTOERENDE PRUEFVERFAHREN .............................................. 59 ZUGVERSUCH ................................................................... 59 DRUCKVERSUCH ............................................................... 61 KERBSCHLAGBIEGEVERSUCH NACH CHARPY ...................... 61 PRUEFUNG DER DAUERSCHWINGFESTIGKEIT ........................ 61 HAERTEPRUEFUNG ............................................................... 62 HAERTEVERGLEICHSTABELLE .............................................. 63 ZERSTOERUNGSFREIE WERKSTOFFPRUEFUNG ............................... 64 TECHNOLOGY OF MATERIALS ................................................... 65 WERKSTOFFPRUEFUNG VON KUNSTSTOFFEN ............................... 66 ZUGPRUEFUNG .................................................................. 66 HAERTEPRUEFUNG ............................................................... 66 CHARPY-PRUEFUNG ........................................................ 67 ZERSTOERUNGSFREIE WERKSTOFFPRUEFVERFAHREN .................... 67 W3 WAERMEBEHANDLUNG 68 WAERMEBEHANDLUNG VON EISENWERKSTOFFEN .................... 68 GLUEHVERFAHREN DER EISENWERKSTOFFE ............................... 69 HAERTEVERFAHREN DER STAHLWERKSTOFFE ............................. 70 WAERMEBEHANDLUNG VON SCHNEIDWERKZEUGEN .............. 71 WAERMEBEHANDLUNG VON NICHT-EISENWERKSTOFFEN ......... 72 W4 HALBZEUGE 73 AUSGEWAEHLTE STAHLSORTEN FUER HALBZEUGE ...................... 73 HERSTELLUNG VON HALBZEUGEN ........................................... 74 STAHLERSCHMELZUNG ...................................................... 74 STRANGGUSS .................................................................. 74 WARMWALZEN ............................................................... 74 KALTWALZEN .................................................................. 74 KALTZIEHEN .................................................................... 74 STRANGPRESSEN ................................................................. 75 STAHLPROFILE (AUSWAHL) ................................................ 75 ALUMINIUMPROFILE (AUSWAHL) ....................................... 75 W5 ZERSPANBARKEIT 76 ZERSPANUNGSHAUPTGRUPPEN (WERKSTOFFEINFLUSS) .......... 76 ZERSPANKRAFT F ................................................................. 78 SPANFORM ........................................................................... 78 SPANDICKENSTAUCHUNG ..................................................... 78 WERKZEUGVERSCHLEISS UND STANDZEIT ............................... 79 STANDZEIT T .................................................................. 79 ZERSPANUNGSKENNGROESSE OBERFLAECHENGUETE .................... 80 W6 STAHLWERKSTOFFE 81 STAEHLE FUER DEN STAHLBAU ................................................... 81 STAEHLE FUER DEN MASCHINENBAU ......................................... 82 STAEHLE FUER DEN DRUCKBEHAELTERBAU .................................... 82 EINSATZSTAEHLE .................................................................... 83 VERGUETUNGSSTAEHLE ............................................................ 83 NITRIERSTAEHLE .................................................................... 84 AUTOMATENSTAEHLE ............................................................. 84 HOCHLEGIERTE KORROSIONSBESTAENDIGE STAEHLE ................... 85 WARMFESTE STAEHLE ............................................................ 85 WARM- UND KALTARBEITSSTAEHLE ......................................... 86 FEDERSTAEHLE UND AFP-STAEHLE ........................................... 86 W7 GUSSEISENWERKSTOFFE 87 GUSSEISEN MIT LAMELLENGRAPHIT(EN-GJL) ...................... 88 GUSSEISEN MIT KUGELGRAPHIT (EN-GJS) ........................... 88 TEMPERGUSS (EN-GJMW UND EN-GJMB) ............................................ 89 GUSSEISEN MITVERMICULARGRAPHIT(EN-GJV) ................... 89 AUSTENITISCHES GUSSEISEN (EN-GJLA) ........................... 90 STAHLGUSS (G) .................................................................... 90 W8 NICHTEISENMETALLE 91 EINTEILUNG DER NE-METALLE ............................................... 91 NORM-BEZEICHNUNGEN VON NE-METALLEN ........................ 91 ALUMINIUMLEGIERUNGEN ..................................................... 92 KUPFERLEGIERUNGEN ........................................................... 93 MAGNESIUMLEGIERUNGEN ................................................... 94 NICKELBASISLEGIERUNGEN ................................................... 94 TITANLEGIERUNGEN ............................................................. 94 W9 SINTERMETALLE 95 NORMUNG DER SINTERWERKSTOFFE ....................................... 95 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON SINTERMETALLEN NACH DIN EN 30910-1 ................................................................ 96 GESINTERTE WERKSTUECKE (BEZEICHNUNGSBEISPIELE) ........ 96 W10 KUNSTSTOFFE 97 EINTEILUNG DER KUNSTSTOFFE .............................................. 97 EIGENSCHAFTEN UND VERWENDUNG .................................... 98 THERMISCHES WAERMEVERHALTEN DER KUNSTSTOFFE - ALLGEMEINE ZERSPANUNGSHINWEISE ................................ 99 DUROPLASTE UND SCHICHTVERBUNDE .................................. 100 CFK-METALL-SCHICHTVERBUNDE (STACKS) ......................... 100 ZERTEILEN UND SONDERVERFAHREN ..................................... 101 F FERTIGUNGSTECHNIK FL GRUNDLAGEN 102 HISTORISCHER RUECKBLICK .................................................... 102 ZERSPANVERFAHREN ........................................................... 104 ZERSPANUNGSPRINZIP ......................................................... 106 SPANUNGSBEWEGUNGEN ............................................... 106 SPANUNGSGESCHWINDIGKEIT ........................................ 107 SCHNITT- UND SPANUNGSGROESSEN ................................... 110 SPANBILDUNG ..................................................................... 113 SPANDICKENSTAUCHUNG A H ............................................ 113 SPANGESCHWINDIGKEIT V SP .......................................... 114 SCHERWINKEL 0 ............................................................. 114 SPANFLAECHENREIBWERT P SP ............................................ 114 EINFLUSS DER REIBUNG AUF DIE SPANBILDUNG ................. 115 SPANFORMEN ............... ................................................... 116 SPANFORMDIAGRAMM ..................................................... 116 EINFLUESSE AUF DIE SPANFORMUNG .................................. 117 ZERSPANKRAEFTE .................................................................. 118 ZERSPANKRAFTKOMPONENTEN ......................................... 118 SPEZIFISCHE SCHNITTKRAFT K C ......................................... 119 SCHNITTKRAFTBERECHNUNG .............................................. 120 EINFLUSSGROESSEN AUF DIE ZERSPANKRAFT .......................... 121 SPANUNGSARBEIT ............................................................ 122 ZERSPANUNGSLEISTUNG ....................................................... 122 SCHNITTLEISTUNG ............................................................. 122 MASCHINENLEISTUNG ....................................................... 123 SCHNITTMOMENT ............................................................ 123 STANDKRITERIEN DES WERKZEUGS ....................................... 124 STANDZEIT ...................................................................... 124 STANDWEG LF .................................................................. 124 STANDMENGE ................................................................. 125 ERMITTLUNG DER STANDZEIT .............................................. 125 STANDZEITGERADE .......................................................... 125 EINFLUESSE AUF DIE STANDZEIT ........................................... 126 ENERGIEBILANZ .................................................................... 126 WERKZEUGVERSCHLEISS ........................................................ 127 VERSCHLEISSURSACHEN ..................................................... 128 VERSCHLEISSFORMEN ......................................................... 129 SCHNEIDENGEOMETRIE ........................................................ 130 FUNDAMENTALS OF METAL CUTTING ....................................... 132 F2 SCHNEIDSTOFFE UND BESCHICHTUNGEN 134 SCHNEIDSTOFFE .................................................................. 135 HARTMETALLE .................................................................. 137 CERMETS ........................................................................ 138 KUBISCHES BORNITRID, BN (CBN) .................................. 140 DIAMANT ........................................................................ 141 F3 BOHRVERFAHREN 142 BOHREN UND SENKEN .......................................................... 142 BOHREN INS VOLLE ............................................................ 143 PROFILBOHREN ................................................................. 150 SENKEN ......................................................................... 152 PLANSENKEN ................................................................... 154 F4 REIBEN 155 RUNDREIBEN ........................................................................ 155 PROFILREIBEN ....................................................................... 158 F5 SAEGEN 159 SAEGEVERFAHREN ................................................................. 159 SAEGEBLAETTER ....................................................................... 159 AUTOMATISCHE BANDSAEGE ................................................. 160 F6 FRAESTECHNIK 161 EINTEILUNG DER FRAESVERFAHREN ........................................... 161 SCHNITTGROESSEN BEIM FRAESEN ............................................ 163 VERMEIDUNG VON PROBLEMEN BEIM FRAESEN ...................... 170 TEILUNG AM FRAESWERKZEUG ........................................... 170 FRAESWERKZEUGE ................................................................. 171 BESONDERE FRAESVERFAHREN ................................................ 172 AKTUELLE TECHNOLOGIEN ..................................................... 177 BAUFORMEN VON FRAESMASCHINEN ...................................... 178 FRAESMASCHINEN MIT HORIZONTALER BEARBEITUNGSACHSE 178 FRAESMASCHINEN MIT VERTIKALER BEARBEITUNGSACHSE ... 179 BERECHNUNGEN DER HAUPTNUTZUNGSZEIT ...................... 185 HERSTELLUNG EINES KOMPLETTBEARBEITUNGSWERKZEUGS ... 190 KUNDENAUFTRAG ............................................................. 190 PROJEKTIERUNG ............................................................... 190 BETRIEBLICHE LEISTUNGSPROZESSE ................................. 191 F7 DREHTECHNIK 196 ALLGEMEINES ...................................................................... 196 SCHNITTGROESSEN BEIM DREHEN ........................................... 197 INNENAUSDREHEN ............................................................... 203 ABSTECH- UND EINSTECHDREHEN ......................................... 205 BESONDERE DREHVERFAHREN .............................................. 207 ARBEITSPLANUNG BEIM DREHEN ........................................... 208 BERECHNUNGEN UND BEISPIELE ZUR ARBEITSPLANUNG ... 209 RAUHEITSBERECHNUNG ........................................................ 210 BERECHNUNGEN DER HAUPTNUTZUNGSZEIT ...................... 215 BEISPIEL ZUR ARBEITSPLANUNG BEIM DREHEN ...................... 216 F8 AUTOMATENDREHTECHNIK 232 FERTIGUNGSKRITERIEN .......................................................... 232 DREHAUTOMATEN ................................................................. 232 F9 GEWINDEHERSTELLUNG 235 ALLGEMEINES ...................................................................... 235 INNENGEWINDEFRAESEN ....................................................... 236 GEWINDEDREHFRAESEN ........................................................ 238 GEWINDEWIRBELN ............................................................... 239 GEWINDEDREHEN ............................................................... 239 F10 RAEUMEN, HOBELN UND STOSSEN 243 RAEUMEN 243 HOBELN UND STOSSEN .......................................................... 245 F11 SCHLEIFTECHNIK 246 SYSTEMATIK DER SCHLEIFVERFAHREN .................................. 247 SCHLEIFPROZESS ................................................................. 248 ZERSPANUNGSVORGANG UND ZERSPANUNGSGROESSEN .......... 250 HAERTE UND GEFUEGE ........................................................ 256 SCHLEIFTECHNISCHES GRUNDPRINZIP ............................... 257 SCHNITTWERTE BEIM SCHLEIFEN ..................................... 260 WERKZEUGVERSCHLEISS BEIM SCHLEIFEN ........................ 262 BETRIEBSSICHERHEIT BEIM SCHLEIFEN ................................ 267 RUNDSCHLEIFVERFAHREN ...................................................... 268 ARBEITSPLANUNG BEIM SCHLEIFEN ....................................... 274 GRINDING ............................................................................ 282 F12 FEINBEARBEITUNGSVERFAHREN 284 UMFORMENDE FEINBEARBEITUNGSVERFAHREN .................... 284 ELEKTROCHEMISCHES ABTRAGEN ..................................... 286 HONEN ........................................................................... 287 LAEPPEN ......................................................................... 289 ULTRASCHALLSCHWINGLAEPPEN ........................................... 290 FUNKENEROSIVES ABTRAGEN ........................................... 291 STRUKTURGEBENDE VERFAHREN ............................................ 292 LASERHONEN .................................................................. 292 LASERSTRUKTURIEREN ...................................................... 293 BESCHICHTEN UND HONEN .............................................. 294 F13 FUEGEVERFAHREN 295 PRESS- UND SCHNAPPVERBINDUNGEN ................................ 298 PRESSVERBINDUNGEN ..................................................... 298 SCHNAPPVERBINDUNGEN ..................................................... 299 KLEBEN ................................................................................ 300 LOETEN .................................................................................. 302 GRUNDLAGEN DES LOETENS ................................................ 302 LOETVERFAHREN .................................................................... 304 LOTE .............................................................................. 305 FLUSSMITTEL .................................................................... 306 BEISPIEL EINER LOETARBEIT ................................................ 307 SCHWEISSEN ........................................................................ 308 EINTEILUNG DER SCHWEISSVERFAHREN ............................... 308 GESTALTUNG DER SCHWEISSSTELLE .................................... 309 LICHTBOGENSCHWEISSEN ................................................ 310 SCHUTZGASSCHWEISSEN ................................................. 313 GASSCHMELZSCHWEISSEN ................................................... 316 STRAHLSCHWEISSEN .......................................................... 318 PRESSSCHWEISSEN .......................................................... 319 EINSATZ DER SCHWEISSVERFAHREN .................................... 320 PRUEFEN VON SCHWEISSVERBINDUNGEN ............................. 320 F14 UMFORMEN 321 VERHALTEN DER WERKSTOFFE BEIM UMFORMEN ................... 321 UMFORMVERFAHREN ............................................................ 321 BIEGEUMFORMEN ............................................................... 322 FESTLEGUNG DER GESTRECKTEN LAENGE ............................. 322 BIEGERADIUS .................................................................. 323 F15 ZERSPANUNGSTECHNOLOGIE 324 FERTIGUNGSTECHNISCHE ENTWICKLUNGSTRENDS ................... 324 HOCHGESCHWINDIGKEITSBEARBEITUNG-HSC .................... 325 MERKMALE DER HSC-TECHNOLOGIE ................................ 325 TECHNOLOGISCHER HINTERGRUND ..................................... 326 BEARBEITUNGSSTRATEGIEN .............................................. 327 MASCHINENTECHNOLOGIE ................................................ 329 ANTRIEBSKONZEPTE ........................................................ 330 HSC-WERKZEUGE .......................................................... 331 WERKZEUGAUFNAHME ..................................................... 332 UNWUCHT ROTIERENDER SYSTEME ......................................333 BEARBEITUNG HARTER WERKSTOFFE ..................................... 335 MINIMALMENGENSCHMIERUNG .......................................... 337 TROCKENBEARBEITUNG ........................................................ 339 F16 FERTIGUNGSVERFAHREN 341 DIE OPTIMIERUNG VON FERTIGUNGSABLAEUFEN ........................ 343 URFORMEN ........................................................................... 345 URFORMEN MIT FORMGEBENDEM WERKZEUG AUS DEM FLUESSIGEN ZUSTAND, GIESSEN .......................................... 345 DER PRINZIPIELLE VERFAHRENSABLAUF BEIM GIESSEN ........ 346 ERSTARRUNGSVORGAENGE ................................................. 346 GIESSVERFAHREN ............................................................. 347 URFORMEN MIT FORMGEBENDEM WERKZEUG AUS DEM BREIIGEN ZUSTAND .......................................................... 352 URFORMEN MIT FORMGEBENDEM WERKZEUG AUS DEM PULVERFOERMIGEN ZUSTAND .............................................. 353 ADDITIVE FERTIGUNGSVERFAHREN ......................................... 355 STEREOLITHOGRAPHIE (SL) ............................................... 356 SOLID GROUND CURING (SGC) .......................................... 356 SELECTIVE LASER SINTERING (SLS) .................................. 357 3D-PRINTING (3DP) ........................................................ 357 FUSED DEPOSITEN MODELLING (FDM) ........................... 358 LAYER OBJEKT MANUFACTURING (LOM) ........................... 358 ABFORMVERFAHREN UND FOLGEPROZESSE ........................ 358 UMFORMTECHNIK ................................................................ 359 DRUCKUMFORMEN ........................................................... 360 B BETRIEBSTECHNIK BI WARTUNG UND INSTANDHALTUNG 362 WARTUNG ............................................................................ 362 INSPEKTION ......................................................................... 364 INSTANDSETZUNG ................................................................ 365 VERBESSERUNG .................................................................. 366 STEIGERUNG DER QUALITAETSFAEHIGKEIT .................................. 367 B2 BETRIEBSSTOFFE 369 SCHMIERSTOFFE .................................................................. 369 SCHMIERSTOFFARTEN ...................................................... 370 FESTSCHMIERSTOFFE ...................................................... 372 KUEHLSCHMIERSTOFFE KSS ................................................ 372 B3 WERKZEUGMASCHINEN 376 DIE WERKZEUGMASCHINE ALS TECHNISCHES SYSTEM UND PRODUKTIONSFAKTOR ............................................................. 376 EINTEILUNG DER WERKZEUGMASCHINEN NACH DEN FERTIGUNGSVERFAHREN ......................................................... 377 BOHRMASCHINEN ........................................................... 378 DREHMASCHINEN ........................................................... 379 FRAESMASCHINEN ............................................................. 383 SCHLEIFMASCHINEN ........................................................ 386 SONDERMASCHINEN ........................................................ 388 ABTRAGENDE MASCHINEN .............................................. 388 ANTRIEBSEINHEITEN EINER WERKZEUGMASCHINE ............ 389 ENERGIEUEBERTRAGUNGSEINHEIT DES HAUPTANTRIEBS ....... 393 ENERGIEUEBERTRAGUNGSEINHEIT DES VORSCHUBANTRIEBS . 395 STUETZ- UND TRAGEEINHEIT ................................................ 398 SICHERHEITSEINRICHTUNGEN AN EINER WERKZEUGMASCHINE 399 BETRIEBSSICHERHEIT VON WERKZEUGMASCHINEN .......... 399 INBETRIEBNAHME VON WERKZEUGMASCHINEN ............... 400 MACHINETOOLS .................................................................. 401 B4 SPANNTECHNIK 403 WERKZEUGSPANNTECHNIK ................................................... 403 B5 ANSCHLAGMITTEL 413 ANSCHLAGKETTEN ................................................................. 413 ANSCHLAGSEILE .................................................................. 416 HEBEBAENDER UND RUNDSCHLINGEN .................................... 418 Q PRODUKTIONSPLANUNG UND QUALITAETSMANAGEMENT QL PRODUKTIONSPLANUNG UND * PRODUKTIONSSTEUERUNG 419 PLANUNG DES PRODUKTIONSPROZESSES ............................... 419 FERTIGUNGSSTEUERUNG ................................................... 422 ERMITTLUNG DER AUFTRAGSZEIT ......................................... 423 KOSTENRECHNUNG ............................................................... 424 KOSTENSTELLENRECHUNG ................................................. 424 KOSTENTRAEGERRECHNUNG ................................................ 426 Q2 QUALITAETSMANAGEMENT 427 ZIELSETZUNG .......................... 427 QUALITAET .............................................................................. 427 QUALITAETSKREIS ................................................................... 428 QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEME ....................................... 429 PROZESSORIENTIERUNG ................................................... 429 KOMPONENTEN DES QUALITAETSMANAGEMENTS ............... 430 QUALITAETSSICHERUNG (QUALITAETSPRUEFUNG) ...................... 431 PRUEFMITTELUEBERWACHUNG ................................................ 432 PRUEFDOKUMENTATION UND DATENSICHERUNG ................... 436 KUNDENORIENTIERUNG ..................................................... 437 QUALITAETSSICHERUNG IN DER FERTIGUNG ................................. 438 UNTERSUCHUNG DER MASCHINENFAEHIGKEIT .......................438 ERMITTLUNG DER MASCHINENFAEHIGKEIT .............................. 440 UNTERSUCHUNG DER PROZESSFAEHIGKEIT ........................... 442 STATISTISCHES QUALITAETSMANAGEMENT ............................... 443 GRUNDLAGEN DES STATISTISCHEN QUALITAETSMANAGEMENTS ................................................ 443 QUALITAETSREGELKARTEN ALS INSTRUMENTE DER FERTIGUNGSUEBERWACHUNG ............................................... 444 STAERKUNG DES UNTERNEHMENS DURCH QUALITAETSMANAGEMENT ..................................................... 447 KONTINUIERLICHER VERBESSERUNGSPROZESS ................... 447 ZERTIFIZIERUNG ALS EIN ZIEL DES QUALITAETSMANAGEMENTS ................................................ 448 UMWELTMANAGEMENT ...................................................... 449 Q3 PRUEFTECHNIK 450 DIE ENTWICKLUNG DER PRUEFTECHNIK .................................... 450 AUFBAU DER MESSANORDNUNG ........................................... 452 BEGRIFFE DER MESSTECHNIK ........................................... 453 MESSANORDNUNGEN ....................................................... 455 MESSABWEICHUNGEN ................................................... 457 PRUEFEN VON MASSEN, FORMEN UND LAGEN .......................... 458 PRUEFEN VON MASSEN UND MASSTOLERANZEN ..................... 458 PRUEFEN VON FORMEN UND LAGEN ..................................... 461 PRUEFEN VON OBERFLAECHEN ................................................... 467 GRUNDBEGRIFFE ............................................................... 467 GESTALTABWEICHUNGEN .................................................. 467 RAUHEITSMESSGROESSEN .................................................. 468 OBERFLAECHENPRUEFVERFAHREN ......................................... 468 BEWERTUNG DER OBERFLAECHENGUETE ............... ............... 470 OBERFLAECHENANGABEN IN ZEICHNUNGEN ........................ 470 TOLERANZEN UND PASSUNGEN ............................................... 471 GRUNDBEGRIFFE ................................................................. 471 ALLGEMEINTOLERANZEN ................................................... 473 MASSTOLERANZEN .............................................................. 473 ISO-TOLERANZEN ............................................................ 474 GEOMETRISCHE PRODUKTSPEZIFIKATION ISO-GPS .......... 476 PASSUNGSARTEN ............................................................ 477 PASSUNGSSYSTEME ........................................................ 479 AUSWAHL UND AUSWERTUNG VON PASSTOLERANZINTERVALLEN .............................................. 481 BEISPIEL ZUR PRUEFMITTELAUSWAHL ......................................... 482 TESTING AND MEASURING ....................................................... 483 8 STEUERUNGS- UND REGELUNGSTECHNIK 81 AUTOMATISIERUNG DURCH STEUERN UND REGELN 485 AUTOMATISIERUNG DER FERTIGUNG ....................................... 485 STEUERN ............................................................................. 485 REGELN ................................................................................ 486 STEUERUNGSARTEN ............................................................. 487 ENTWURF EINER STEUERUNG ................................................. 489 LOGISCHE GRUNDSCHALTUNGEN ....................................... 489 DARSTELLUNG DER STEUERUNG ......................................... 492 TECHNISCHE AUSFUEHRUNG EINER STEUERUNG ...................... 496 AUFBAU PNEUMATISCHER STEUERUNGEN .......................... 496 BEISPIEL: BIEGEVORRICHTUNG ......................................... 497 BAUTEILE PNEUMATISCHER STEUERUNGEN ...................... 501 ELEKTRISCHE STEUERUNGEN ............................................ 508 SPEICHERPROGRAMMIERBARE STEUERUNGEN (SPS) ......... 512 PROJEKT BOHRVORRICHTUNG .............................................. 515 PROJEKTSCHUTZTUER ........................................................ 516 ENERGIEEFFIZIENZ IN DER PNEUMATIK ............................... 517 HYDRAULIK ........................................................................... 518 PHYSIKALISCHE GRUNDLAGEN ........................................... 518 AUFBAU HYDRAULISCHER STEUERUNGEN ........................... 520 82 REGELUNGSTECHNIK AN WERKZEUGMASCHINEN 521 GRUNDBEGRIFFE ................................................................... 521 REGIERUND REGELKREISE ................................................... 522 SCHALTENDE REGLER ....................................................... 522 LAGEREGELUNG (POSITIONIERANTRIEBE) ................................ 523 KASKADENREGELUNG ....................................................... 523 GESCHWINDIGKEITSVORSTEUERUNG ................................ 524 S3 FLEXIBLE FERTIGUNGSANLAGEN 525 ORGANISATION DER FERTIGUNG .............................................. 525 EINMASCHINENSYSTEM ................................................... 527 MEHRMASCHINENSYSTEM .............................................. 529 HANDHABUNGSSYSTEME FUER FLEXIBLE FERTIGUNGSANLAGEN .. 531 WERKZEUG-HANDHABUNGSSYSTEME ............................. 531 WERKSTUECK-HANDHABUNGSSYSTEME ............................. 532 TRANSPORT UND MATERIALFLUSS ............................................ 536 FLURGEBUNDENE FOERDERMITTEL ....................................... 536 FLURFREIE FOERDERMITTEL ................................................. 537 AUFGESTAENDERTE FOERDERMITTEL ..................................... 538 INDUSTRIE 4.0 ...................................................................... 539 CYBER PHYSICAL SYSTEMS (CPS) .................................... 540 EMBEDDED SYSTEMS ..................................................... 540 S4 AUFBAU VON CNC-WERKZEUGMASCHINEN 542 MERKMALE VON CNC-WERKZEUGMASCHINEN .................... 542 ANTRIEBSSYSTEME ............................................................. 543 MESSSYSTEME .................................................................. 546 INKREMENTALE WEG-UND WINKELMESSUNG ................. 547 ABSOLUTE WEG-UND WINKELMESSUNG ......................... 548 DIREKTE UND INDIREKTE WEG- UND WINKELMESSUNG .... 550 85 NUMERISCHE STEUERUNGEN 553 KONSEQUENZEN DES EINSATZES VON CNC- WERKZEUGMASCHINEN ...................................................... 553 STEUERUNG .................................................................... 554 STEUERUNGSARTEN .......................................................... 557 PROGRAMMIERUNG ............................................................... 558 GRUNDLAGEN .................................................................. 559 SCHREIBEN DES CNC-PROGRAMMS ................................ 560 DREHBEARBEITUNG IN DER G17-EBENE ........................... 573 UEBERSICHT UEBER ANDERE PROGRAMMIERVERFAHREN ............ 575 DIALOG- UND WERKSTATTPROGRAMMIERUNG .................... 575 CAD-CAM BEARBEITUNG .............................................. 576 EINRICHTEN DER MASCHINE ................................................. 577 TESTEN UND ABARBEITENDES PROGRAMMS ........................ 579 KOMMUNIKATION IN DER FERTIGUNG ..................................... 580 BEISPIEL FUER EIN CNC-DREHPROGRAMM ............................. 581 SACHWORTVERZEICHNIS ........................................ 586 BILDQUELLENVERZEICHNIS .................................... 603
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