Verfügbarkeit: Industrielle Montage | Technische Universität München

Industrielle Montage: Serienmontage, Fügeverfahren, Materialflusstechnik, Arbeitssystemgestaltung und Montageprojekte

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Bibliographische Detailangaben
Beteiligte Personen:	Schmid, Dietmar 1941- (VerfasserIn), Koke, Thomas (VerfasserIn), Konold, Peter (VerfasserIn), Kaufmann, Hans (VerfasserIn), Maier, Manfred 1941- (VerfasserIn), Kirchner, Arndt (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	Deutsch
Veröffentlicht:	Haan-Gruiten Verlag Europa-Lehrmittel Nourney, Vollmer GmbH & Co. 2018
Ausgabe:	1. Auflage
Schriftenreihe:	Bibliothek des technischen Wissens
Schlagwörter:	Automation Serienfertigung Fügen Montage Materialflusssteuerung Serienmontage Fügeverfahren Materialflusstechnik Arbeitssystemgestaltung Montageprojekte Bibliothek des technischen Wissens Bibliothek des technischen Wissens - Maschinenbau Studium Studium - Maschinenbau Lehrbuch
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Umfang:	247 Seiten Illustrationen, Diagramme 24 cm x 17 cm
ISBN:	9783808550861 3808550864

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adam_text	INHALTSVERZEICHNIS 1 EINFUEHRUNG 7 1.1 DIE BEDEUTUNG DER MONTAGETECHNIK ........... 7 1.2 MORPHOLOGIE DER MONTAGESYSTEME .............. 8 1.3 MONTAGE 4 .0 .................................................... 11 1.4 MONTAGEFOLGE, ERZEUGNISGLIEDERUNG, STUECKLISTEN ...................................................... 12 1.4.1 STUECKLISTEN...................................................12 1.4.2 ERZEUGNISGLIEDERUNG (BEISPIEL) ................... 14 1.4.3 ERZEUGNISSTRUKTURIERUNG.............................16 1.4.4 TEILEVERWENDUNGSNACHWEIS.......................17 1.5 HANDHABUNGS- UND MONTAGEFUNKTIONEN. .18 1.6 MERKMALE UND VERHALTEN DER M ONTAGETEILE..................................................21 1.6.1 GEOMETRISCHE UND PHYSIKALISCHE AUSPRAEGUNGEN ............................................ 21 1.6.1.1 M AKROFORM ................................................... 21 1.6.1.2 PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN ..................... 23 1.6.2 TEILEVERHALTEN .............................................. 24 1.6.2.1 STATISCHES VERHALTEN ................................... 24 1.6.2.2 DYNAMISCHES VERHALTEN ............................... 24 1.6.2.3 BALLISTISCHES VERHALTEN ............................... 25 1.7 LOGISTIK 4.0 ...................................................... 26 2 MONTAGE VON SERIENERZEUGNISSEN 27 2.1 EINFUEHRUNG ...................................................... 27 2.2 SERIENFREUNDLICHES PRODUKT ........................ 29 2.2.1 AUTOMATISIERUNGSFREUNDLICHE PRODUKTGESTALTUNG ...................................... 29 2.2.2 SERIENFREUNDLICHE KONSTRUKTION ................ 32 2.2.3 DEMONTAGEFREUNDLICHE KONSTRUKTION ........ 37 2.3 MONTAGEPLANUNG................................ 38 2.3.1 AUFGABENSTELLUNG (PLANUNGSSTUFE 1 ) ........ 38 2.3.2 GROBPLANUNG (PLANUNGSSTUFE 2 ) ................ 40 2.3.3 FEINPLANUNG ................................................ 49 2.4 GRUNDFORMEN DER ARBEITSBEWAELTIGUNG .. .52 2.4.1 ARBEITSTEILUNG (A RTTEILUNG).........................52 2.4.2 MENGENTEILUNG ................... 53 2.4.3 BAUGRUPPENTEILUNG UND VARIANTENTEILUNG .54 2.4.4 VERKETTUNG ALS TEIL DER ARBEITSERLEICHTERUNG .................................. 55 2.5 GRUNDFORMEN DER MONTAGESYSTEM E ......... 57 2.5.1 MANUELLE MONTAGESYSTEME OHNE AUTOMATISIERTEN WERKSTUECKUMLAUF ............ 59 2.5.2 MANUELLE UND TEILAUTOMATISIERTE MONTAGESYSTEME MIT AUTOMATISCHEM WERKSTUECKUMLAUF ........................................ 60 2.5.3 AUTOMATISCHE MONTAGESYSTEME ................ 61 2.6 MENSCH-MASCHINENKOOPERATION .................. 63 2.7 KOMPLEXE SERIENPRODUKTE, BEISPIEL: AUTOMOBIL ....................................... 65 2.7.1 EINFUEHRUNG UND ALLGEM EINES.....................65 2.7.2 SERIENANLAUF ................................................ 66 2.7.2.1 ANLAUFSTRATEGIE ............................................. 67 2.7.2.2 ANLAUFPROZESSPLANUNG ............................... 69 2.7.3 ORGANISATIONSFORMEN ................................. 70 2.7.3.1 PRIMAERORGANISATIONEN ................................. 70 2 . 7 . 3.2 FORMEN DER ANLAUFORGANISATION ............... 71 2.7.4 ANLAUFSTOERUNGSMANAGEMENT UND AENDERUNGSMANAGEMENT ............................ 72 2.7.5 LIEFERANTENMANAGEMENT ............................ 73 2.7.5.1 AUFGABEN UND STRUKTURIERUNG ................... 73 2.7.5.2 DER PROZESS DES LIEFERANTENMANAGEMENTS .......................... 75 2.7.6 MOTORENMONTAGE PLANEN UND TAKTEN ........ 78 2.7.6.1 DIE TAKTZEIT ................................................. 78 2.7.6.2 PLANUNG EINER MONTAGELINIE......................79 2.7.6.3 HANDARBEITSPLAETZE, STANDBY-ARBEITSPLAETZE UND NACHARBEITSPLAETZE ................................ 80 2.7.6.4 ERMITTLUNG DER MONTAGEZEIT ..................... 82 2.7.6.5 ERSTE TAKTUNG UND TAKTTESTUNG..................86 2.7.6.6 BETRIEBSVEREINBARUNG REGELT DIE MAXIMALE AUSLASTUNG DER TAKTZEIT ............ 87 2 . 1 . 6.1 SPRINGERKONZEPT ......................................... 87 2.7.6.8 SERIENTAKTUNG ............................................. 88 2.8 REIFEGRADABSICHERUNG IM AUTOMOBILBAU .89 2.8.1 EINFUEHRUNG .................................................. 89 2.8.2 DIE RISIKEN .................................................. 90 2.8.3 LASTENHEFT UND PFLICHTENHEFT ...................... 91 2.8.4 DIE REIFEGRADE ............................................ 92 3 FUEGETECHNIKEN IN DER MONTAGE 93 3.1 UEBERSICHT ........................................................ 93 3.2 ZUSAMMENSETZEN, ANPRESSEN UND EINPRESSEN...................................................... 94 3.2.1 ZUSAMMENSETZEN ........................................ 94 3.2.2 ANPRESSEN UND EINPRESSEN ........................ 95 3.2.2.1 V ERSTIFTEN ................................................... 95 3.2.2.2 PRESSVERBINDUNGEN....................................96 3.2.2.3 VERSCHRAUBEN ............................................. 97 3.3 UMFORMEN, URFORMEN UND F UE LLEN ............102 3.3.1 U M FORM EN.................................................102 3.3.2 U RFORM EN...................................................105 3.3.3 F UE LLE N .........................................................106 3.4 SCHWEISSEN, LOETEN, KLEBEN ....................... 107 3.4.1 SCHWEISSEN.................................................107 3.4.1.1 LICHTBOGENSCHWEISSEN..............................108 3.4.1.2 WIDERSTANDSSCHWEISSEN ........................... 110 3.4.1.3 GASSCHMELZSCHWEISSEN............................111 3.4.1.4 PRESSSCHWEISSEN........................................111 3.4.1.5 STRAHLSCHWEISSEN......................................113 3.4.1.6 SONSTIGE SCHWEISSVERFAHREN....................114 3.4.1.7 SCHWEISSEN VON KUNSTSTOFFEN..................115 3.4.2 LOETEN .................................................. 116 3.4.2.1 DIE FUEGEVERBINDUNG................................117 3.4.2.2 WEICHLOETPROZESSE ..................................... 118 3.4.2.3 HARTLOETPROZESSE........................................119 3.4.3 KLEBEN .......................................................120 3.4.3.1 EINFUEHRUNG................................................120 3.4.3.2 DER KLEBEPROZESS......................................121 3.4.3.3 GESTALTUNG DER KLEBEVERBINDUNGEN ........ 121 3.5 TEXTILES FUEGEN ............................................ 122 3.5.1 FUEGEN ZUR HERSTELLUNG DER ROHWARE ....1 2 2 3.5.1.1 TEXTILE FASERN ........................................... 122 3.5.1.2 TEXTILE ROHWARE ....................................... 123 3.5.2 FUEGEN ZUR HERSTELLUNG VON FERTIGPRODUKTEN.........................................124 3.5.2.1 NAEHEN........................................................124 3.5.2.2 ZUSAMMENSETZEN......................................126 3.5.2.3 ANPRESSEN UND VERPRESSEN ...................... 127 3.5.2.4 SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN.......................128 3.5.2.5 KLEBEN ......................................................129 4 MATERIALFLUSSTECHNIK 130 4.1 UNTERNEHMENSLOGISTIK...............................130 4.2 FOERDERTECHNIK................................................131 4.2.1 STETIGFOERDERER.............................................131 4.2.2 UNSTETIGFOERDERER.......................................132 4.2.3 STUECKGUTFOERDERUNG.....................................133 4.2.3.1 AUSLEGUNG VON STUECKGUTFOERDERERN ........... 133 4.2.3.2 BANDFOERDERER ............................................ 135 4.2.3.3 ROLLENFOERDERER .......................................... 140 4.2.3.4 RUTSCHEN.................................................... 143 4.2.3.5 VERTIKALFOERDERER (ELEVATOREN) .................... 144 4.2.3.6 PUFFERN UND S PEICHERN ............................ 145 4.2.3.7 VEREINZELN..................................................146 4.2.3.S ZUSAMMENFUEHRELEMENTE UND VERTEILELEMENTE.........................................147 4.4.3.9 ANLAGENBEISPIEL ZUM VERPACKEN ............. 151 4.2.3.10 BEISPIEL KLEINTEILELAGER MIT KOMMISSIONIERUNG...................................152 4.2.4 FOERDERTECHNIK FUER KLEINE STUECKGUETER ........ 153 4.2.4.1 KETTENFOERDERER .......................................... 153 4.2.4.2 FOERDERUNG RUNDER KLEINTEILE UND WERKSTUECKTRAEGER.........................................157 4.3 VERKETTUNGSEINRICHTUNGEN ....................... 158 4.3.1 WELLENFOERMIGER ROLLKANAL KASKADE) ........ 159 4.3.2 ZUSAMMENFUEHREN UND Z UTEILEN ............... 159 4.3.3 UEBERGABE UND VERTEILUNG.........................160 4.3.4 SYNCHRONSCHIEBER.....................................161 4.3.5 DYNAMISCHER KETTENSPEICHER ................... 161 4.3.6 KASKADENSPEICHER.....................................161 4.4 FAHRERLOSE TRANSPORTSYSTEME (FTS).........162 4.5 BETRIEBSDATENERFASSUNG (BDE) .................. 163 4.5.1 FUNKTERM INALS...........................................163 4.5.2 OPTISCHE IDENTIFIKATIONSSYSTEME ............. 164 4.5.2.1 LESEGERAETE ................................................ 164 4.5.2.2 CODIERUNGEN .............................................. 165 4.5.3 MOBILE DATENSPEICHER...............................167 4.5.3 RFID ............................................................ 168 5 ARBEITSSYSTEMGESTALTUNG 169 5.1 GRUNDLAGEN..................................................169 5.1.1 DER MENSCH IST DAS M ASS...........................169 5.1.2 MENSCHENGERECHTE ARBEITSGESTALTUNG.. .171 5.1.3 GESTALTUNG VON ARBEITSSYSTEMEN ............. 172 5.2 ERGONOMIE.....................................................173 5.2.1 AUFGABE, ZIEL UND IN H A LT...........................173 5.2.2 CHECKLISTE FUER MANUELLE ARBEITSSYSTEME .173 5.2.3 ARBEITSBELASTUNG UND ARBEITSBEANSPRUCHUNG.............................180 5.2.4 BELASTUNGSANALYSE.....................................184 5.2.5 BELASTUNGEN DURCH ARBEITSORGANISATION (SCHICHTARBEIT) .......................................... 188 5.2.6 BEISPIEL EINER ARBEITSPLATZGESTALTUNG ...190 6 MONTAGEPROJEKTE 198 6.1 AUFBAU UND MONTAGE EINER SONDERMASCHINE ......................................... 198 6.1.1 PRODUKTPORTFOLIO DES HERSTELLERS ............... 198 6.1.2 PROJEKTABLAUF ............................................ 200 6.1.3 ANFRAGEBEARBEITUNG ................................ 202 6.1.4 MASCHINENENTWICKLUNG ............................ 204 6.1.5 BESCHAFFUNG/EINKAUF ................................ 208 6.1.6 PRODUKTION UND M ONTAGE ........................ 209 6.1.7 PROBEBETRIEB UND ABNAHME .................... 211 6.1.8 ABBAU UND VERSAND .................................. 211 6.2 M OTORENM ONTAGE ........................................ 212 6.2.1 LOGISTIK ...................................................... 212 6.2.2 WARENEINGANG .......................................... 213 6.2.3 MONTAGE DES BASISMOTORS ...................... 214 6.2.4 MONTAGE DER KOMPONENTEN .................... 215 6.2.5 ABNAHME FERTIGER MOTOREN ...................... 218 6.2.6 RUECKVERFOLGBARKEIT .................................... 219 6.3 ELEKTRONISCHES W A TTM E TER ......................... 220 6.3.1 DAS PRODUKT .............................................. 220 6.3.2 PRODUKTIONSPROZESS .................................. 224 6.3.3 AUFTRAGNEHMER UND DAS PFLICHTENHEFT.. .227 6.3.4 PRODUKTION DER GRUNDPLATINE .................. 228 6.3.5 QUALITAETSSICHERUNG .................................... 232 6.4 HERSTELLUNG UND MONTAGE TEXTILER ENDPRODUKTE ............................................... 234 6.4.1 MODELLABTEILUNG UND SCHNITTKONSTRUKTION .................................. 234 6.4.2 HERSTELLUNG DER TEILE ................................ 235 6.4.3 MONTAGEN .................................................. 236 6.4.4 BETRIEBLICHE ORGANISATION ........................ 238 6.5 VERKETTUNG ZUR MONTAGE RUNDER KLEINTEILE .................................................... 239 6.5.1 LOESUNG MIT DOPPELTER FOERDERSTRECKE . . . .239 6.5.2 LOESUNG MIT HAUPTBAND ............................ 240 SACHWORTVERZEICHNIS 241 FACHWOERTERBUCH DEUTSCH - ENGLISCH.........................241 BILDQUELLENVERZEICHNIS 247
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publisher	Verlag Europa-Lehrmittel Nourney, Vollmer GmbH & Co.
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