Verfügbarkeit: Werkstoffkunde | Technische Universität München

Werkstoffkunde: Strukturen, Eigenschaften, Prüfung

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Bibliographische Detailangaben
Späterer Titel:	Weißbach, Wolfgang Werkstoffe und ihre Anwendungen
Beteiligte Personen:	Weißbach, Wolfgang (VerfasserIn), Dahms, Michael 1957- (VerfasserIn), Jaroschek, Christoph 1959- (VerfasserIn)
Format:	Buch
Sprache:	Deutsch
Veröffentlicht:	Wiesbaden Springer Vieweg 2015
Ausgabe:	19., vollst. überarb. und erw. Aufl.
Schriftenreihe:	Lehrbuch
Schlagwörter:	Werkstoffkunde Werkstoff Metall Kunststoff Werkstoffprüfung Lehrbuch
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Umfang:	XIX, 597 S. Ill., graph. Darst. 24 cm
ISBN:	9783658039189

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adam_text	INHALTSVERZEIC RYIS 1 GRUNDLEGENDE BEGRIFFE UND ZUSAMMENHAENGE .................. 1 1.1 GEGENSTAND UND BEDEUTUNG DER WERKSTOFFKUNDE .............. 1 1.1.1 DAS FACHGEBIET WERKSTOFFE ..................... 1 1.2 STELLUNG UND BEDEUTUNG DER WERKSTOFFKUNDE IN DER TECHNIK ...... 3 1.3 ENTWICKLUNGSRICHTUNGEN DER WERKSTOFFTECHNIK ............... 6 1.3.1 BESSERE NUTZUNG VON WERKSTOFF UND ENERGIE (MATERIAL- UND ENERGIEEFFIZIENZ) .................. 7 1.3.2 OBERFLAECHENBEHANDLUNGEN, NANOTECHNOLOGIE .......... 7 1.4 WIE LASSEN SICH DIE UNTERSCHIEDLICHEN EIGENSCHAFTEN DER WERKSTOFFE ERKLAEREN? ...................................... 7 1.4.1 ATOMBAU UND PERIODENSYSTEM (PSE) ............... 8 1.4.2 BINDUNGSART ............................... 10 1.4.3 MATERIALAUFBAU ............................. 11 1.4.4 WERKSTOFFEIGENSCHAFTEN ........................ 17 1.5 ANFORDERUNGEN AN WERKSTOFFE ......................... 22 1.5.1 ANFORDERUNGSPROFIL .......................... 22 1.5.2 EIGENSCHAFTSPROFIL ........................... 23 2 METALLISCHE WERKSTOFFE ................................. 25 2.1 METALLKUNDE .................................... 25 2.1.1 VORKOMMEN ............................... 25 2.1.2 METALLBINDUNG ............................. 26 2.1.3 METALLEIGENSCHAFTEN .......................... 29 2.1.4 DIE KRISTALLSTRUKTUREN DER METALLE (IDEALKRISTALLE) ....... 31 2.1.5 ENTSTEHUNG DES GEFUEGES ....................... 39 2.1.6 VERFORMUNG AM IDEALKRISTALL (MODELLVORSTELLUNG) ........ 47 2.2 STRUKTUR UND VERFORMUNG DER REALKRISTALLE ................. 51 2.2.1 KRISTALLFEHLER .............................. 51 2.2.2 VERFORMUNG DER REALKRISTALLE UND VERAENDERUNG DER EIGENSCHAFTEN ........................... 56 IX X INHALTSVERZEICHNIS 2.3 VERFESTIGUNGSMECHANISMEN .......................... 57 2.3.1 MISCHKRISTALLVERFESTIGUNG ...................... 58 2.3.2 KALTVERFESTIGUNG (VERFORMUNGSVERFESTIGUNG) .......... 60 2.3.3 FEINKORNVERFESTIGUNG (KORNGRENZENVERFESTIGUNG) ........ 63 2.3.4 DISPERSIONSVERFESTIGUNG (TEILCHEN-, AUSSCHEIDUNGS-) ..... 64 2.3.5 VERFESTIGUNGSMECHANISMEN KOMBINIERT .............. 68 2.4 VORGAENGE IM METALLGITTER BEI HOEHEREN TEMPERATUREN (THERMISCH AKTIVIERTE PROZESSE) ........................ 69 2.4.1 ALLGEMEINES .............................. 69 2.4.2 KRISTALLERHOLUNG UND REKRISTALLISATION ............... 72 2.4.3 KORNVERGROEBERUNG (-WACHSTUM) ................... 76 2.4.4 WARMUMFORMUNG ........................... 77 2.4.5 DIFFUSION ................................ 79 2.4.6 WERKSTOFFVERHALTEN BEI HOEHEREN TEMPERATUREN UNTER BEANSPRUCHUNG ......................... 83 2.5 LEGIERUNGEN (ZWEISTOFFLEGIERUNGEN) ..................... 87 2.5.1 BEGRIFFE ................................. 87 2.5.2 ZUSTANDSDIAGRAMME, ALLGEMEINES ................. 92 2.5.3 ZUSTANDSDIAGRAMM MIT VOLLKOMMENER MISCHBARKEIT DER KOMPONENTEN ........................... 94 2.5.4 ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN DER MISCHKRISTALLLEGIERUNGEN ... 97 2.5.5 EUTEKTISCHE LEGIERUNGSSYSTEME (GRUNDTYP II) .......... 97 2.5.6 ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN DER EUTEKTISCHEN LEGIERUNGEN ... 99 2.5.7 AUSSCHEIDUNGEN AUS UEBERSAETTIGTEN MISCHKRISTALLEN ....... 103 2.5.8 ZUSTANDSDIAGRAMM MIT INTERMETALLISCHEN PHASEN ........ 105 2.5.9 UEBUNG: AUSWERTUNG EINES ZUSTANDSDIAGRAMMES, ABKUEHLVERLAUF EINER CU-ZN-LEGIERUNG (64,5 % CU) ...... 106 2.5.10 VERGLEICH VON HOMOGENEN UND HETEROGENEN LEGIERUNGEN ... 108 2.5.11 UEBERSICHT UEBER PHASENUMWANDLUNGEN IM FESTEN ZUSTAND ... 108 3 DIE LEGIERUNG EISEN-KOHLENSTOFF .......................... 111 3.1 ABKUEHLKURVE UND KRISTALLINE PHASEN DES REINEISENS ............ 112 3.2 ERSTARRUNGSFORMEN ................................ 115 3.3 DAS EISEN-KOHLENSTOFF-DIAGRAMM (EKD) .................. 117 3.3.1 ERSTARRUNGSVORGAENGE ......................... 118 3.3.2 DIE UMWANDLUNGEN IM FESTEN ZUSTAND .............. 120 3.4 EINFLUSS DES KOHLENSTOFFS AUF DIE LEGIERUNGSEIGENSCHAFTEN ....... 129 3.4.1 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN ..................... 129 3.4.2 TECHNOLOGISCHE EIGENSCHAFTEN ................... 130 INHALTSVERZEICHNIS XI 4 STAEHLE ............................................ 131 4.1 ERZEUGUNG UND KLASSIFIZIERUNG ................ .... 131 4.1.1 ALLGEMEINES .............................. 131 4.1.2 AUSGANGSSTOFFE UND AUFGABEN DER STAHLERZEUGUNG ....... 131 4.1.3 ROHSTAHLERZEUGUNG .......................... 132 4.1.4 SEKUNDAERMETALLURGIE ......................... 134 4.1.5 VERGIESSEN UND ERSTARREN DES STAHLES ................ 135 4.1.6 EISENBEGLEITER UND WIRKUNG AUF GEFUEGE UND STAHLEIGENSCHAFTEN ........................ 137 4.1.7 EINFLUSS DER LEGIERUNGSELEMENTE .................. 1 39 4.1.8 EINTEILUNG DER STAEHLE ......................... 146 4.2 STAEHLE FUER ALLGEMEINE VERWENDUNG ...................... 148 4.2.1 ANFORDERUNGSPROFIL .......................... 148 4.2.2 BAUSTAEHLE NACH DIN EN 10025/04 ................. 150 4.3 BAUSTAEHLE HOEHERER FESTIGKEIT .......................... 152 4.3.1 DIE ERHOEHUNG DER FESTIGKEIT ..................... 153 4.3.2 NICHT VERGUETETE SCHWEISSGEEIGNETE FEINKORNBAUSTAEHLE ..... 154 4.3.3 VERGUETETE SCHWEISSGEEIGNETE FEINKORNBAUSTAEHLE, DIN EN 10025-6/04 ......................... 154 4.4 STAEHLE MIT BESONDEREN EIGENSCHAFTEN .................... 156 4.4.1 KALTZAEHE STAEHLE ............................ 156 4.4.2 WETTERFESTE BAUSTAEHLE DIN EN 10025-5/04 ........... 157 4.4.3 AUSTENITISCHE STAEHLE ......................... 157 4.4.4 FERRITISCHE STAEHLE ........................... 159 4.4.5 STAEHLE FUER EINSATZ BEI HOHEN TEMPERATUREN ............ 161 4.5 STAEHLE FUER BESTIMMTE FERTIGUNGSVERFAHREN .................. 163 4.5.1 AUTOMATENSTAEHLE ............................ 163 4.5.2 STAEHLE ZUM KALTUMFORMEN ...................... 164 4.6 STAEHLE FUER BESTIMMTE BAUTEILE ......................... 169 4.6.1 WAELZLAGERSTAEHLE ............................ 169 4.6.2 FEDERSTAEHLE ............................... 170 4.7 WERKZEUGSTAEHLE .................................. 174 4.7.1 ALLGEMEINES .............................. 174 4.7.2 KALTARBEITSSTAEHLE ............................ 177 4.7.3 WARMARBEITSSTAEHLE ........................... 178 4.7.4 KUNSTSTOFFFORMENSTAEHLE ........................ 179 4.7.5 SCHNELLARBEITSSTAEHLE (HS-STAEHLE) .................. 180 4.8 STAHLGUSS ...................................... 182 4.8.1 ALLGEMEINES .............................. 182 4.8.2 STAHLGUSS FUER ALLGEMEINE VERWENDUNG ............... 183 4.8.3 WEITERE STAHLGUSSWERKSTOFFE .................... 185 XII INHALTSVERZEICHNIS 5 WAERMEBEHANDLUNG DER STAEHLE ............................ 187 5.1 ALLGEMEINES .................................... 187 5.1.1 EINTEILUNG DER VERFAHREN ....................... 187 5.1.2 ZEIT-TEMPERATUR-FOLGEN ....................... 188 5.1.3 AUSTENITISIERUNG (ZTA-SCHAUBILDER) ................ 189 5.2 GLUEHVERFAHREN ................................... 192 5.2.1 NORMALGLUEHEN ............................. 193 5.2.2 GLUEHEN AUF BESTE VERARBEITUNGSEIGENSCHAFTEN .......... 195 5.2.3 SPANNUNGSARMGLUEHEN ......................... 198 5.2.4 DIFFUSIONSGLUEHEN ........................... 199 5.2.5 REKRISTALLISATIONSGLUEHEN ....................... 200 5.3 HAERTEN UND VERGUETEN ............................... 202 5.3.1 ALLGEMEINES .............................. 202 5.3.2 AUSTENITZERFALL ............................. 202 5.3.3 MARTENSIT, STRUKTUR UND BEDINGUNGEN FUER DIE ENTSTEHUNG ... 204 5.3.4 HAERTBARKEIT DER STAEHLE ........................ 207 5.3.5 VERFAHRENSTECHNIK ........................... 210 5.3.6 HAERTEVERZUG UND GEGENMASSNAHMEN ................ 216 5.3.7 ZEIT-TEMPERATUR-UMWANDLUNG (ZTU-SCHAUBILDER) ....... 219 5.3.8 VERGUETEN ................................. 223 5.4 AUSHAERTEN ..................................... 229 5.4.1 ALLGEMEINES .............................. 229 5.4.2 VERFAHREN ................................ 229 5.4.3 AUSSCHEIDUNGSHAERTENDE STAEHLE ................... 231 5.4.4 VERGLEICH HAERTEN/VERGUETEN UND AUSHAERTEN ............ 232 5.4.5 AUSSCHEIDUNGSVORGAENGE MIT NEGATIVEN AUSWIRKUNGEN ..... 233 5.5 THERMOMECHANISCHE VERFAHREN ........................ 234 5.5.1 ALLGEMEINES .............................. 234 5.5.2 THERMOMECHANISCHE BEHANDLUNG (TM) .............. 236 5.5.3 AUSTENITFORMHAERTEN .......................... 236 5.5.4 WEITERE ANWENDUNGEN ........................ 237 5.6 VERFAHREN DER OBERFLAECHENHAERTUNG ...................... 238 5.6.1 UEBERBLICK ................................ 238 5.6.2 RANDSCHICHTHAERTEN ........................... 239 5.6.3 EINSATZHAERTEN .............................. 244 5.6.4 NITRIEREN, NITROCARBURIEREN ..................... 251 5.6.5 WEITERE VERFAHREN (AUSWAHL) .................... 256 5.6.6 MECHANISCHE VERFAHREN ........................ 257 6 EISEN-GUSSWERKSTOFFE .................................. 261 6.1 UEBERSICHT UND EINTEILUNG ............................ 261 6.1.1 VORTEILE DER GUSSKONSTRUKTIONEN .................. 262 INHALTSVERZEICHNIS XIII 6.1.2 EINTEILUNG DER GUSSWERKSTOFFE ................... 264 6.2 ALLGEMEINES UEBER DIE GEFUEGE- UND GRAPHITAUSBILDUNG BEI GUSSEISEN . 265 6.2.1 GEFUEGEAUSBILDUNG ........................... 265 6.2.2 GRAPHITAUSBILDUNG ........................... 267 6.3 GUSSEISEN MIT LAMELLENGRAPHIT GJL (DIN EN 1561 /11) ......... 268 6.4 GUSSEISEN MIT KUGELGRAPHIT GJS (DIN EN 1563/11) ........... 271 6.5 TEMPERGUSS GJMW/GJMB (DIN EN 1562/12) .............. 274 6.6 GUSSEISEN MIT VERMICULARGRAPHIT ....................... 278 6.7 SONDERGUSS .................................... 280 7 NICHTEISENMETALLE .................................... 285 7.1 ALLGEMEINES .................................... 285 7.2 BEZEICHNUNG VON NE-METALLEN UND -LEGIERUNGEN ............. 286 7.2.1 UEBERSICHT ................................ 286 7.2.2 WERKSTOFF ................................ 287 7.2.3 ZUSTANDSBEZEICHNUNGEN ....................... 287 7.2.4 KNETLEGIERUNGEN ............................ 288 7.2.5 GUSSLEGIERUNGEN ............................ 289 7.3 ALUMINIUM .................................... 290 7.3.1 VORKOMMEN UND GEWINNUNG .................... 290 7.3.2 EINTEILUNG DER AL-KNETWERKSTOFFE ................. 292 7.3.3 UNLEGIERTES ALUMINIUM, SERIE 1000 ................ 293 7.3.4 ALUMINIUMKNETLEGIERUNGEN ..................... 294 7.3.4.1 NICHT AUSHAERTBARE LEGIERUNGEN ............. 295 7.3.4.2 AUSHAERTBARE LEGIERUNGEN ................ 297 7.3.5 ALUMINIUM-GUSSLEGIERUNGEN .................... 298 7.3.6 AUSHAERTEN DER ALUMINIUM-LEGIERUNGEN ............. 300 7.3.7 NEUENTWICKLUNGEN .......................... 303 7.4 KUPFER ....................................... 303 7.4.1 VORKOMMEN UND GEWINNUNG .................... 303 7.4.2 EIGENSCHAFTEN, VERWENDUNG ..................... 304 7.4.3 NORMEN FUER KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN ........... 306 7.4.4 NIEDRIGLEGIERTES KUPFER ....................... 306 7.4.5 ALLGEMEINES ZU DEN KUPFER-LEGIERUNGEN ............. 308 7.4.6 KUPFER-ZINK-LEGIERUNGEN ...................... 310 7.4.7 KUPFER-ZINN-LEGIERUNGEN ...................... 312 7.4.8 KUPFER-ALUMINIUM-LEGIERUNGEN .................. 314 7.4.9 KUPFER-NICKEL-LEGIERUNGEN ..................... 316 7.4.10 KUPFER-NICKEL-ZINK-LEGIERUNGEN ................. 317 7.5 MAGNESIUM .................................... 318 7.5.1 VORKOMMEN UND GEWINNUNG .................... 318 7.5.2 EIGENSCHAFTEN VON MAGNESIUM ................... 319 XIV INHALTSVERZEICHNIS 7.6 TITAN ........................................ 324 7.6.1 METALLGEWINNUNG ........................... 325 7.6.2 EIGENSCHAFTEN UND ANWENDUNG ................... 325 7.6.3 TITANLEGIERUNGEN (DIN 17 851/90) ................. 326 7.7 NICKEL (DIN 17743/02) ............................. 329 7.7.1 UNLEGIERTES NICKEL ........................... 329 7.7.2 NIEDRIG LEGIERTES NICKEL ....................... 330 7.7.3 NI-BASIS-LEGIERUNGEN ........................ 331 7.8 DRUCKGUSSWERKSTOFFE .............................. 336 8 NICHTMETALLISCH-ANORGANISCHE WERKSTOFFE .................... 341 8.1 EINTEILUNG UND ABGRENZUNG .......................... 341 8.2 STRUKTUR UND EIGENSCHAFTEN KERAMISCHER STOFFE .............. 342 8.2.1 THERMOSCHOCKBESTAENDIGKEIT ..................... 343 8.3 BEARBEITUNG DER WERKSTOFFE .......................... 346 8.4 WERKSTOFFSORTEN .................................. 347 8.4.1 OXIDISCHE WERKSTOFFE ......................... 347 8.4.2 NICHTOXIDISCHE WERKSTOFFE ...................... 351 8.5 NEUE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DER PULVER-AUSGANGSSTOFFE ....... 356 8.6 MINERALGLAS .................................... 357 8.7 VERGLEICH EINIGER ANORGANISCH-NICHTMETALLISCHER WERKSTOFFE ...... 361 9 KUNSTSTOFFE (POLYMERE) ................................. 363 9.1 ALLGEMEINES .................................... 364 9.2 EIGENSCHAFTEN ................................... 366 9.2.1 VERGLEICH MIT METALLEN ......................... 366 9.2.2 MECHANISCHES VERHALTEN ....................... 367 9.2.3 TEMPERATURVERHALTEN ......................... 372 9.2.3.1 GLASTEMPERATUR, SCHMELZTEMPERATUR UND ZERSETZUNGSTEMPERATUR ............... 373 9.2.4 VERARBEITUNGSEIGENSCHAFTEN ..................... 375 9.2.5 BAUTEILEIGENSCHAFTEN ......................... 377 9.3 GEBRAEUCHLICHE KUNSTSTOFFE ........................... 378 9.3.1 WICHTIGE THERMOPLASTE ........................ 381 9.3.1.1 PE, POLYETHYLEN ...................... 382 9.3.1.2 PP, POLYPROPYLEN ..................... 383 9.3.1.3 PVC, POLYVINYLCHLORID .................. 384 9.3.1.4 PS, POLYSTYROL ....................... 384 9.3.1.5 ABS, ACRYLNITRIL-BUTADIEN-STYROL ........... 385 9.3.1.6 PA, POLYAMID ....................... 385 9.3.1.7 POM, POLYOXIMETHYLEN ................. 386 INHALTSVERZEICHNIS XV 9.3.1.8 PET, POLYETHYLENTHEREPHTALAT ......... ..... 386 9.3.1.9 PC, POLYCARBONAT ..................... 386 9.3.2 DUROMERE UND ELASTOMERE ...................... 387 9.3.2.1 ALLGEMEINES ........................ 387 9.3.2.2 FORMMASSETYPEN ..................... 388 9.3.3 ELASTOMERE ............................... 389 9.3.4 THERMOPLASTISCHE ELASTOMERE (TPE) ................ 393 10 VERBUNDSTRUKTUREN UND VERBUNDWERKSTOFFE ................... 395 10.1 BEGRIFFSKLAERUNG .................................. 395 10.1.1 VERBUNDWERKSTOFFE .......................... 395 10.1.2 WERKSTOFFVERBUNDE .......................... 397 10.1.3 VERBUNDKONSTRUKTIONEN ........................ 398 10.1.4 STRUKTUR UND EINTEILUNG DER VERBUNDWERKSTOFFE ......... 399 10.2 SCHICHTVERBUNDWERKSTOFFE ........................... 401 10.3 FASERVERBUNDWERKSTOFFE (FVW) ........................ 402 10.3.1 FASERWERKSTOFFE UND EIGENSCHAFTEN ................ 402 10.3.2 FASERVERSTAERKTE POLYMERE ...................... 404 10.4 TEILCHENVERBUNDWERKSTOFFE ........................... 405 10.5 DURCHDRINGUNGSVERBUNDWERKSTOFFE ...................... 407 10.6 METALL-MATRIX-VERBUNDWERKSTOFFE (MMC) ................. 407 10.6.1 ALLGEMEINES .............................. 407 10.6.2 METALLMATRIX-FASERVERBUNDE .................... 408 10.6.3 METALLMATRIX-TEILCHENVERBUNDE ................... 409 10.6.4 METALLMATRIX-DURCHDRINGUNGSVERBUNDE .............. 410 10.6.5 METALLSCHAEUME ............................. 412 10.7 KERAMIK-MATRIX-VERBUNDE (CMC) ...................... 413 10.7.1 ALLGEMEINES .............................. 413 10.7.2 FASERVERBUNDKERAMIK ......................... 414 10.7.3 DURCHDRINGUNGSVERBUNDKERAMIK .................. 415 11 WERKSTOFFE BESONDERER HERSTELLUNG ODER EIGENSCHAFTEN ........... 417 11.1 PULVERMETALLURGIE, SINTERMETALLE ....................... 417 1 1.1.1 UEBERBLICK UND EINORDNUNG ...................... 417 11.1.2 PULVERHERSTELLUNG ........................... 420 1 1.1.3 FORMGEBUNG UND VERDICHTEN .................... 421 11.1.4 SINTERN .................................. 423 11.1.5 NACHBEHANDLUNG DER SINTERTEILE .................. 425 11.1.6 WERKSTOFFE ............................... 426 11.1.6.1 WERKSTOFFE, SCHMELZMETALLURGISCH NICHT HERSTELLBAR (SOG. PSEUDOLEGIERUNGEN) ................ 427 11.1.6.2 PULVERMISCHUNGEN FUER FORMTEILE ............ 428 XVI INHALTSVERZEICHNIS 11.1.7 LEGIERUNGSTECHNIKEN ......................... 429 11.1.8 KLASSIFIZIERUNG, NORMUNG ...................... 431 11.1.9 SPRUEHKOMPAKTIEREN (SPRAY FORMING) ............... 432 11.2 SCHICHTWERKSTOFFE UND SCHICHTHERSTELLUNG ................. 434 11.2.1 BEGRIFFE, ABGRENZUNG ......................... 434 11.2.2 THERMISCHES SPRITZEN ......................... 435 1 1.2.3 AUFTRAGSCHWEISSEN UND -LOETEN .................... 440 1 1.2.4 ABSCHEIDEN AUS DER GASPHASE .................... 441 11.2.4.1 CVD-VERFAHREN (CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION) ... 444 11.2.4.2 PVD-VERFAHREN (PHYSICAL VAPOUR DEPOSITION) ... 445 11.2.5 BESCHICHTEN AUS DEM IONISIERTEN ZUSTAND ............. 447 11.3 LAGER- UND GLEITWERKSTOFFE ........................... 447 11.3.1 ALLGEMEINES .............................. 447 11.3.2 LAGERMETALLE .............................. 451 11.3.3 WEITERE LAGERWERKSTOFFE, SELBSTSCHMIERENDE LAGER ...... 451 11.4 WERKSTOFFE MIT STEUERBAREN EIGENSCHAFTSAENDERUNGEN ........... 452 11.4.1 BEGRIFFE ................................. 452 11.4.2 PIEZOKERAMIK .............................. 453 11.4.3 FORMGEDAECHTNIS-LEGIERUNGEN .................... 454 12 KORROSIONSBEANSPRUCHUNG UND KORROSIONSSCHUTZ ............... 459 12.1 EINFUEHRUNG .................................... 459 12.1.1 CHEMISCHE REAKTION ......................... 460 12.1.2 METALLPHYSIKALISCHE REAKTION .................... 460 12.1.3 ELEKTROCHEMISCHE REAKTION ..................... 461 12.2 GRUNDLAGEN DER ELEKTROCHEMISCHEN KORROSION ............... 461 12.2.1 DIE ENTSTEHUNG VON IONEN ...................... 461 12.2.2 URSACHE DER IONENLEITFAEHIGKEIT VON H2O ............. 462 12.2.3 LOESUNGSDRUCK ............................. 463 12.2.4 GALVANISCHE SPANNUNGSREIHE .................... 463 12.2.5 GALVANISCHES ELEMENT ........................ 464 12.2.6 KORROSIONSELEMENTE .......................... 465 12.3 KORROSIONSARTEN .................................. 468 12.3.1 KORROSIONSPRODUKTE .......................... 468 12.3.2 KORROSIONSARTEN UND -ERSCHEINUNGEN ................ 469 12.4 KORROSIONSARTEN MIT ZUSAETZLICHEN BEANSPRUCHUNGEN ........... 471 12.4.1 KORROSION UND FESTIGKEITSBEANSPRUCHUNG ............. 471 12.4.2 KORROSION UNTER TRIBOLOGISCHER BEANSPRUCHUNG ......... 473 12.4.3 KORROSION UND THERMISCHE BEANSPRUCHUNG ............ 474 12.5 KORROSIONSSCHUTZ ................................. 475 12.5.1 TRENNUNG VON METALL UND KORROSIONSMITTEL DURCH SCHUTZSCHICHTEN ........................ 476 INHALTSVERZEICHNIS XVII 12.5.2 KORROSIONSSCHUTZ DURCH WERKSTOFFWAHL ODER EIGENSCHAFTSAENDERUNG ..................... 476 12.5.3 AENDERUNG DER REAKTIONSBEDINGUNGEN ............... 480 13 UEBERLEGUNGEN ZUR WERKSTOFFAUSWAHL ....................... 483 13.1 AUSWAHLPRINZIP FUER WERKSTOFFE ........................ 483 13.1. 1 ANFORDERUNGS- UND EIGENSCHAFTSPROFIL ............... 483 13.1.2 MASSNAHMEN ZUR VERBESSERUNG NICHT AUSREICHENDER EIGENSCHAFTSPROFILE .......................... 485 13.2 WERKSTOFFWAHL, EINE KOMPLEXE OPTIMIERUNGSAUFGABE ........... 486 13.2.1 ALLGEMEINES .............................. 486 13.2.2 VEREINFACHTE DIREKTWAHL ....................... 488 13.2.3 ALLGEMEINE, INDIREKTE WAHL ..................... 489 13.2.4 EINFLUSS DES FERTIGUNGSWEGES AUF DIE WERKSTOFFWAHL ...... 490 13.2.5 INTEGRAL- ODER DIFFERENZIALBAUWEISE? ............... 491 13.2.6 EINFLUSS DER BAUTEILMERKMALE AUF DEN FERTIGUNGSWEG ..... 492 13.2.7 VERGLEICH EINIGER FERTIGUNGSVERFAHREN ............... 494 14 WERKSTOFFPRUEFUNG .................................... 497 14.1 AUFGABEN, ABGRENZUNG ............................. 497 14.2 PRUEFUNG VON WERKSTOFFKENNWERTEN ...................... 498 14.3 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN BEI STATISCHER BELASTUNG ........... 499 14.3.1 ZUGVERSUCH FUER METALLE, DIN EN ISO 6892-1/09 ........ 503 14.3.2 ZUGVERSUCH FUER KUNSTSTOFFE, EN ISO 527-1 ........... 506 14.3.3 WAERMEFORMBESTAENDIGKEIT DIN EN ISO 75-1, -2, -3 ....... 509 14.3.4 ALLGEMEINES BRUCHVERHALTEN .................... 510 14.3.5 ZEITFESTIGKEITEN ............................ 514 14.4 DYNAMISCHE BELASTUNG ............................. 515 14.4.1 BAUTEILVERSAGEN BEI DYNAMISCHER BELASTUNG ........... 516 14.4.2 SPANNUNGSZUSTAENDE .......................... 517 14.4.3 KERBSCHLAGBIEGEVERSUCH (DIN EN ISO 148/11) ......... 518 14.4.4 KERBSCHLAGARBEIT-TEMPERATUR-KURVE ................ 519 14.5 ZYKLISCHE BELASTUNG ............................... 522 14.5.1 ALLGEMEINES VERHALTEN ........................ 522 14.5.2 BELASTUNGSFORMEN BEI ZYKLISCHER BELASTUNG ........... 524 14.5.3 DAUERSCHWINGVERSUCHE (DIN 50 100/78) ............. 526 14.5.4 DAUERSCHWINGFESTIGKEITEN ...................... 528 14.5.5 DAUERFESTIGKEITSSCHAUBILD FUER ZUG-DRUCK-BEANSPRUCHUNG NACH SMITH ............................... 529 14.5.6 DAUERFESTIGKEIT UND EINFLUSSGROESSEN ................ 530 14.5.7 WOEHLERVERSUCHE MIT KUNSTSTOFFEN ................. 530 INHALTSVERZEICHNIS XIX A. 1.8 NACH DER CHEMISCHEN ZUSAMMENSETZUNG BEZEICHNETE STAEHLE . 568 A. 1.8.1 UNLEGIERTE STAEHLE MIT MITTLEREM MN-GEHALT 1%. 568 A. 1.8.2 NIEDRIGLEGIERTE STAEHLE (MITTLERER GEHALT DER LE 5 %) OHNE ZEICHEN, AUCH UNLEGIERTE STAEHLE MIT 1% MN, UND AUTOMATENSTAEHLE ......... 569 A. 1.8.3 NICHTROSTENDE STAEHLE UND ANDERE LEGIERTE STAEHLE (AUSGENOMMEN SCHNELLARBEITSSTAEHLE), SOFERN DER MITTLERE GEHALT MINDESTENS EINES LEGIERUNGS- ELEMENTES 5% IST .................... 569 A. 1.8.4 SCHNELLARBEITSSTAEHLE .................... 569 A. 1.9 NUMMERNSYSTEM (DIN EN 10027-2/92) ............. 570 A. 2 BEZEICHNUNG DER EISEN-GUSS-WERKSTOFFE .................. 573 A. 3 BEZEICHNUNG DER NE-METALLE ......................... 574 A. 3.1 ALLGEMEINES .............................. 574 A. 3.2 BEZEICHNUNG VON ALUMINIUM UND -LEGIERUNGEN ......... 574 A. 3.3 BEZEICHNUNG VON KUPFER UND -LEGIERUNGEN ............ 576 A. 4 BEZEICHNUNG DER KUNSTSTOFFE ......................... 577 GLOSSAR ............................................... 583 SACHVERZEICHNIS .......................................... 589
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Bestandsangaben von Teilbibliothek Maschinenwesen
Signatur:	0702 WER 001f 2008 A 6019(19) Lageplan
Exemplar 1	Ausleihbar Am Standort