Zeitgemäße Materialwirtschaft mit Lagerhaltung: Flexibilität und Lieferbereitschaft verbessern, Bestände und Durchlaufzeiten minimieren, das deutsche KANBAN/SCM-System
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Format: | Buch |
Sprache: | Deutsch |
Veröffentlicht: |
Renningen
expert
2018
|
Ausgabe: | 12., neu bearbeitete Auflage |
Schriftenreihe: | Kontakt & Studium
Band 266 |
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EINFUEHRUNG.................................................................................................................
1
1. ZIELKONFLIKTE IN DER
MATERIALWIRTSCHAFT.................................................. 6
1.1 AUSWIRKUNGEN DER ZIELKONFLIKTE AUF DIE
MATERIALWIRTSCHAFT....................... 8
1.2 ZIELERREICHUNG DURCH DEN EINSATZ EINES MODERNEN PPS- /
ERP-SYSTEMS...........................................................................................
10
1.3 ORGANISATION DES GESAMTBEREICHES MATERIALWIRTSCHAFT /
BESTANDSMANAGEMENT.............................................................................
14
1.4 VERBESSERUNG DES INFORMATIONS- / MATERIAL- UND WERTEFLUSSES
..............
17
1.4.1 STEIGENDER AUFWAND IN DER WARENWIRTSCHAFT, TROTZ IT-EINSATZ
................
17
1.4.2 OPTIMIERUNG VON GESCHAEFTSPROZESSEN INNERHALB DER SYSTEME
LIEFERANT - LAGER - KUNDE, BZW. KUNDE - LAGER - LIEFERANT
.............
23
1.4.3 MITTELS WERTSTROMDESSIN DOPPELARBEIT UND VERSCHWENDUNG ERKENNEN
UND
BESEITIGEN.........................................................................................
24
1.4.4 AUFTRAGS- / LOGISTIKZENTREN
.................................................
27
2. DISPOSITION / BESTANDSFUEHRUNG /
NACHSCHUBAUTOMATIK..................... 36
2.1 DER DISPONENT WIRD BESCHAFFER / PATE FUER PRODUKTE, PROZESSORIENTIERT
VON ENDPRODUKT BIS ZUM EINZELTEIL-HALBZEUG
.........................................
37
2.2 DISPOSITIONSREGELN FUER EINE BESTANDSMINIMIERTE MATERIAL- UND
LAGERWIRTSCHAFT MIT HOHEM LIEFER- UND SERVICEGRAD
...............................
39
2.2.1 DIE STUECKLISTEN- / REZEPTURAUFLOESUNG - BASIS DER MATERIAL- /
TEILE- UND
BAUGRUPPENDISPOSITION
...............
40
2.2.2 MEHRSTUFIGKEIT
ABBAUEN............................................................................
42
2.2.3 NACH WELCHEM ARBEITSGANG SOLL GELAGERT
WERDEN?.................................. 49
2.2.4 NUMMERNSYSTEM
......................................................................................
51
2.2.4.1 DIE INNERBETRIEBLICHE PRODUKTNORMUNG -
WERKSTUECKSYSTEMATISIERUNG.... 51
2.2.5 DIE A / B / C-ANALYSE ALS BESTANDSWERTSTATISTIK UND ALS
DISPOSITIONS
GRUNDLAGE - WICHTIGE
STAMMDATEN........................................................... 55
2.3 BEDARFSGESTEUERTE DISPOSITION (PUSH-SYSTEM)
.......................................
58
2.3.1 ABRUFAUFTRAEGE FUER A-TEILE UND *ATMEN*
....................................................
59
2.3.1.1 KANN DER LIEFERANT FUER UNS
DISPONIEREN?................................................. 60
2.3.2 STANDARD-DISPOSITIONSEINSTELLUNGEN FUER B-TEILE
BASIS BESTELLVORSCHLAEGE VOM SYSTEM ERZEUGT
........................................
62
2.3.2.1 DISPONIEREN NACH REICHWEITEN
.................................................................
63
2.3.2.2 FESTLEGUNG UND PFLEGE DER
WIEDERBESCHAFFUNGSZEITEN............................ 69
2.3.2 3 BESTELLPUNKTVERFAHREN, IST DIES NOCH
ZEITGEMAESS?..................................... 70
2.3.3 RICHTLINIEN ZUR BEHANDLUNG VON C-TEILEN / -MATERIALIEN
........................
73
2.3.4 C-TEILE-MANAGEMENT / DAS SUPERMARKTPRINZIP FUER INDUSTRIE UND
HANDEL 73
2.3.5 ZUSAETZLICHE DISPO-KENNZEICHEN ALS
DISPOSITIONSHILFEN........................... 79
2.3.6 KOERPERLICHER UND VERFUEGBARER BESTAND
....................................................
82
2.3.7 ERMITTLUNG DES
SICHERHEITSBESTANDES......................................................
65
2.3.6 ERSATZTEILMANAGEMENT / DISPOSITION VON ERSATZTEILEN
..............................
66
2.3.9 RESTMENGENMELDUNGEN VERBESSERN DIE BESTANDSQUALITAET UND SENKEN
DIE
BESTAENDE.............................................................................................
69
2.4 EINBEZIEHUNG DER ZUKUENFTIGEN TRENDENTWICKLUNG IN DIE
BESTELLMENGENRECHNUNG
..........................................................................
93
2.5 LOSGROESSENMANAGEMENT UND MYTHOS RUESTKOSTEN
....................................
96
2.5.1 GEFAHREN DURCH DIE ANWENDUNG VON LOSGROESSENFORMELN
........................
96
2.5.2 LOSGROESSENBERECHNUNG UNTER TEIL- / GRENZKOSTENBETRACHTUNG
................
103
2.5.3 ANDERE LOSGROESSENFORMELN / FESTLEGUNGEN
.............................................
106
3. VERBRAUCHSGESTEUERTE DISPOSITION(PULL-SYSTEM)
SUPPLY-CHAIN-METHODEN IN DER NACHSCHUBAUTOMATIK
.....................
109
3.1
KANBAN-SYSTEM.....................................................................................
111
3.1.1 WAS IST
KANBAN?....................................................................................
116
3.1.2 FUNKTIONSBESCHREIBUNG KANBAN-SYSTEM
..............................................
119
3.1.3 PROZESSKETTENVERGLEICH: KANBAN ZU PPS- /
ERP-ABLAEUFE..................... 123
3.1.4
KANBAN-SPIELREGELN...............................................................................
125
3.1.5 WELCHE TEILE / ARTIKEL KOENNEN UEBER KANBAN GESTEUERT WERDEN?
.........
128
3.1.6 STUECKLISTENAUFBAU BEI EINER KANBAN-ORGANISATION
...............................
129
3.1.7 BUCHUNGSVORGAENGE BEI
KANBAN............................................................ 132
3.1.8 BESTIMMUNG VON KANBAN-MENGEN UND FESTLEGEN DER ANZAHL
BEHAELTER /
KANBAN-KARTEN......................................................................
134
3.1.9 DARSTELLUNG VON
KANBAN-KARTEN............................................................
137
3.1.10 FUEHREN VON STEUERUNGS- / AUSLASTUNGSUEBERSICHTEN FUER EINE
EFFEKTIVE
FEINSTEUERUNG NACH DEM PULL-PRINZIP
..................................................
139
3.1.11 PFLEGE DER
KANBAN-EINSTELLUNGEN..........................................................
143
3.1.12 IT-GESTUETZTES
KANBAN............................................................................
143
3.2 SUPPLY-CHAIN- / SELBST AUFFUELLENDES LAGERSYSTEM
...................................
146
3.2.1 ENTWICKLUNG DER BESTAENDE UND DER TERMINTREUE / DES SERVICEGRADES
SEIT EINFUEHRUNG DES KANBAN- /
SCM-SYSTEMS...................................... 148
4. FESTLEGEN DER TEILE-STAMMDATEN FUE R DIE ERFORDERLICHEN
IT -SYSTEMEINSTELLUNGEN, INCL. D ISPOSITIONSVORGABEN
......................
149
5. MATERIALWIRTSCHAFT MIT ERP- / PPS-WARENWIRTSCHAFTSSYSTEMEN
......
152
5.1 MARKTSPIEGEL ERP / PPS BUSINESS
SOFTWARE.......................................... 154
6. BESCHAFFEN /
EINKAUF.............................................................................
156
6.1 AUFGABEN / ZIELE DES EINKAUFS- KONVENTIONELLE BETRACHTUNGSWEISE
.......
156
6.2 DIE BEDEUTUNG DES EINKAUFS IN EINER FLEXIBLEN, TERMINTREUEN
JUST IN TIME - FERTIGUNG / LIEFERANTENAUSWAHL UND
BEWERTUNG................ 156
6.2.1 OPERATIVE
EINKAUFSTAETIGKEIT......................................................................
159
6.2.2 STRATEGISCHE
EINKAUFSTAETIGKEIT.................................................................
159
6.2.3 ZIELE DER BESCHAFFUNG
..............................................................................
160
6.2.4 LIEFERANTENAUSWAHL UND
-BEWERTUNG...................................................... 161
6.2.5 PERMANENTE LIEFERANTENBEWERTUNG (ZDF), ZAHLEN, DATEN, FAKTEN
........
163
6.2.6 QUALITAET EINKAUFEN / LIEFERANTEN-ANFORDERUNGSPROFIL
...............................
166
6.3 EINKAUFSBERICHTSWESEN /
EINKAUFSZIELE.................................................... 166
6.3.1 RAHMENVEREINBARUNG -
MENGENKONTRAKT................................................ 169
6.4 SUPPLY-CHAIN-MANAGEMENT IN DER MATERIALWIRTSCHAFT
.............................
173
6.5 FRAGENKATALOG ZUR *MAKE OR BUY* ENTSCHEIDUNGSFINDUNG
.......................
177
7.
BESTANDSMANAGEMENT...........................................................................
178
7.1 WARENEINGANGSKONTROLLE UND VERBUCHEN DER ZUGAENGE / ABGAENGE VON
FREMD-BZW.
EIGENFERTIGUNGSTEILEN..........................................................
176
7.1.1 ABBAU VON GESCHAEFTSVORGAENGEN, VERKUERZUNG DER DURCHLAUFZEIT IM
WARENEINGANG..........................................................................................
179
7.1.2 ZEIT- UND KOSTENFRESSER IM WARENEINGANG
ELIMINIEREN............................ 162
7.1.3 STATISTISCHE QUALITAETSKONTROLLE IM WARENEINGANG
....................................
186
7.2 EINFLUSS DES EINKAUFS AUF DIE
WARENEINGANGSPROZESSE......................... 190
7.3 LAGERZUGAENGE BEI
EIGENFERTIGUNG...........................................................
191
7.3.1 LAGERABGAENGE - *ZEITNAHES BUCHEN IST
WICHTIG*..................................... 191
7.4 EINFACHE UND STIMMENDE
INVENTURVERFAHREN........................................... 194
7.4.1 DIE
STICHPROBENINVENTUR...........................................................................
194
7.4.2 PERMANENTE
INVENTUR...............................................................................
195
7.4.3
STICHTAGSINVENTUR......................................................................................
196
7.5 DIE LOGISTISCHE FUNKTION DES LAGERS
.......................................................
197
7.5.1 DIE VERANTWORTUNG DES LAGERLEITERS FUER KOSTEN - BESTAENDE -
DATENQUALITAET............................................................................................
196
7.5.2 LAGERPLANUNG / LAGERPLATZORGANISATION, ABC-ANALYSEN,
80-20-STATISTIKEN......................................................................................
200
7.5.2.1 FESTLEGUNG EINER ZWECKMAESSIGEN LAGERORDNUNG
.....................................
203
7.5.3 PROBLEM LAGERHUETER (NULL-DREHER)
LOESEN................................................. 208
7.5.4 OPTISCH / ELEKTRONISCHE WARENERFASSUNGSSYSTEME
.................................
209
7.5.4.1 RFID - DIE BERUEHRUNGSLOSE DATENERFASSUNG IN DER LOGISTIK
...................
211
7.5.5 GESCHLOSSENE LAEGER /
I-PUNKT-ORGANISATION........................................... 212
7.5.5.1 ORDNUNG, SAUBERKEIT, SICHERHEIT, PATENDENKEN IM LAGER
.......................
213
7.5.5 2 REDUZIERUNG DES ARBEITSAUFWANDES / DER BELASTUNG IM LAGER /
DES INNERBETRIEBLICHEN TRANSPORTES
.........................................................
214
7.5.6 VERPACKUNGSGESTALTUNG /
-VORSCHRIFTEN.................................................... 215
7.5.7 ZUGRIFFS-UND
WEGEOPTIMIERUNG................................................................
216
7.5.8 TECHNISCHE LAGEROPTIMIERUNGSMOEGLICHKEITEN
........................................
221
7.5.8.1
WIRTSCHAFTLICHKEITSBETRACHTUNGEN.............................................................
226
8. EINFLUSS EINER GUT FUNKTIONIERENDEN ARBEITSVORBEREITUNG /
LOGISTIKZENTRUMS AUF DIE MATERIALWIRTSCHAFT
......................................
229
6.1 DIE PLANUNGSEBENEN FUER EINEN SCHNELLEN AUFTRAGSDURCHLAUF IN EINER
DURCHLAUFZEITOPTIMIERTEN JUST IN TIME - FERTIGUNG
...................................
232
8.2 LANGFRISTPLANUNG / GROBPLANUNG
..............................................................
235
6.3 AUFBAU DER MITTELFRISTIGEN PLANUNG / KAPAZITAETSWIRTSCHAFT
.......................
240
8.3.1 BILDEN VON KAPAZITAETSGRUPPEN -
WAS IST BESSER, TECHNOLOGIE- ODER
FLUSSORIENTIERT?............................... 241
6.3.2 DIE
ARBEITSPLAN-ORGANISATION..................................................................
243
6.3.3 TERMINPLANUNG MIT REDUZIERTEN DURCHLAUFZEITEN UND FLEXIBLEN
KAPAZITAETEN..............................................................................................
247
8.4 FEINPLANUNG / ERSTELLEN VON
PRODUKTIONSPLAENEN....................................... 252
6.4.1 ERSTELLEN VON
PRODUKTIONSPLAENEN.............................................................
253
8.4.2 METHODIK DER
PRODUKTIONSPLANUNG...........................................................
256
6.4.3 KURZFRISTIGE STEUERUNG /
FEINPLANUNG...................................................... 259
6.4.4 ORGANISATIONSFORMEN DER WERKSTATTSTEUERUNG
........................................
266
6.4.4.1 DIE DEZENTRALE FERTIGUNGS- / WERKSTATTSTEUERUNG
...................................
267
6 4.4.2 ZENTRALE WERKSTATTSTEUERUNG, MITTELS LEITSTAENDEN /
ELEKTRONISCHEN
PLANTAFELN TERMIN DURCHSETZEN
...............................................................
271
6.4.4.3
BDE-RUECKMELDUNGEN-FERTIGUNGSCONTROLLING............................................
276
8.5 RADIKALE VERKUERZUNG DER DURCHLAUFZEITEN UND VERBESSERUNG DER
REAKTIONSFAEHIGKEIT DURCH FERTIGUNGSSEGMENTIERUNG
.............................
277
8.5.1 FLIESSPRINZIP / LINIENFERTIGUNG EIN ERFOLGSREZEPT ZUR VERKUERZUNG
DER
DURCHLAUFZEITEN / REDUZIERUNG DES WORKING-CAPITAL
.............................
276
8.5.2 VEREINFACHEN DER ARBEITSPLAENE UND AUF NULL SETZEN DER UEBERGANGS
ZEITEN IM ERP-SYSTEM VERKUERZT DIE DURCHLAUFZEITEN WESENTLICH
............
284
8.5.3 ENGPASSANALYSEN UND
RAUPENFERTIGUNG................................................. 285
9. RUESTOPTIMIERUNG UND MYTHOS RUESTZEITEN DURCHBRECHEN
.................
286
10. INSTRUMENTE UND MASSNAHMEN ZUR WEITEREN BESTANDSSENKUNG /
DURCHLAUFZEITVERKUERZUNG
.......................................................................
290
10.1 REDUZIERUNG DER VARIANTENVIELFALT / TEILEVIELFALT
.......................................
290
10.2 VERBESSERTE
ERSATZTEILSTRATEGIE................................................................
290
10.3 VERKUERZUNG DER DISPOSITIONSZYKLEN
.........................................................
291
10.4 ABBAU VON UNGEPLANTEN LAGERN IN DER
FERTIGUNG.................................... 291
10.5 PRODUZIEREN VON UEBERBESTAENDEN
.............................................................
291
10.6 BESTANDSTREIBER / FEHLLEISTUNGEN SICHTBAR MACHEN UND ELIMINIEREN
.......
292
10.7 KONZEPT DER WERTANALYSE IN DER MATERIALWIRTSCHAFT BEZUEGLICH
*MAKE OR BUY* VON VERKAUFSFAEHIGEN ENDPRODUKTEN
.................................
295
10.8 ZEITRESERVEN IN DEN ERP- / PPS-STAMMDATEN MINIMIEREN
.....................
296
11. PROZESSKOSTENRECHNUNG IN DER LOGISTIK / LOGISTIK-KENNZAHLEN
.......
297
11.1 KENNZAHLEN / PROZESSKOSTENRECHNUNG ALS BASIS FUER DEN
KONTINUIERLICHEN
VERBESSERUNGSPROZESS..................................................
299
11.2 WIE KOENNEN PROZESSKOSTEN ERMITTELT WERDEN?
.........................................
302
11.3 DAS LAGER ALS
PROFIT-CENTER......................................................................
309
11.4 FUEHREN NACH
KENNZAHLEN..........................................................................
310
12. KOSTENMANAGEMENT / MITTELS IE- UND LEAN MANAGEMENT
* ANDERS SEHEN LERNEN
*...........................................................................
316
13. SCHWACHSTELLENANALYSEN / REVISION IM LAGER
.....................................
319
14. LEISTUNGSENTLOHNUNG IM LAGER- / LOGISTIKBEREICH ZUR STEIGERUNG
DER PRODUKTIVITAET / BONUSSYSTEME
.......................................................
323
15. VON DER INDIVIDUELLEN LEISTUNGSMESSUNG ZUR GANZHEITLICHEN
LEISTUNGSMESSUNG................................................................................
329
15.1 STEIGERUNG DER PRODUKTIVITAET / REDUZIERUNG DES WORKING-CAPITALS
DURCH ZEITNAHES PRODUZIEREN UND EINER GANZHEITLICHEN LEISTUNGSBE
TRACHTUNG................................................................................................
331
15.2 INSTALLATION EINES GANZHEITLICHEN LEISTUNGS- UND
FUEHRUNGSINSTRUMENTES
AUF BASIS VERKAUFTER STUNDEN ZU ANWESENHEITSZEITEN AUFWANDSNEUTRAL 334
16.
SCHLUSSWORT............................................................................................
336
ZUM A
UTOR..................................................................................................................
338
ANLAGE - STAMMDATEN ZIELORIENTIERT EINRICHTEN UND PFLEGEN /
DATENQUALITAET
VERBESSERN.....................................................................
339
LITERATURVERZEICHNIS..................................................................................................
355
SACHREGISTER...............................................................................................................
357
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Inhaltsverzeichnis
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Teilbibliothek Maschinenwesen
Signatur: |
0702 WIR 750f 2015 A 1988(12)
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