Gespeichert in:
Beteiligte Personen: | , |
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Format: | Buch |
Sprache: | Deutsch |
Veröffentlicht: |
München [u.a.]
Hanser
2006
|
Schlagwörter: | |
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Umfang: | XXIII, 673 S. graph. Darst. 25 cm |
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adam_text | Inhaltsverzeichnis
Einleitung XVII
1 Qualitätsprobleme und Lösungsansätze 1
1.1 Was ist ein betriebliches Problem? 1
1.2 Welches sind die Hauptprobleme in Ihrem Unternehmen? 2
1.3 Wie können Probleme gelöst werden? 6
1.3.1 Klassifikation der Probleme 12
1.3.2 Projektbildung 12
1.3.3 Diagnose des Problems 13
1.3.4 Ursachenforschung 14
1.3.5 Auswertung 15
1.3.5.1 Visualisierung der multivariaten Datensätze 15
1.3.5.2 Datenanalyse - Datenmanipulation 17
1.3.5.3 Produktaudit 17
1.3.6 Six-Sigma-Philosophie und Problemlösung 21
1.3.7 Warum müssen die multivariaten statistischen Methoden bei der
Prozessverbesserung angewandt werden? 30
2 Warum sollen Kunden mein Produkt kaufen oder meine Dienstleistung in
Anspruch nehmen? 35
2.1 Was ist ein Kunde? 35
2.2 Wie können Produkte bewertet werden? 38
2.3 Produkt und Funktionen 42
2.4 Was besagt die Kundenzufriedenheit und wie kann man diese messen? 47
2.5 Durch welche Variablen wird die Kaufentscheidung beeinflusst? 56
3 Datengewinnung und Datenaufbereitung 59
3.1 Anforderungen an die Daten: Produkte des Messprozesses 62
3.2 Wie können Sie univariate Ausreißer erkennen? 64
3.2.1 Tests für einen Ausreißer im univariaten normal verteilten Fall 68
3.2.2 Test für mehrere Ausreißer im univariaten normal verteilten Fall 69
3.3 Fehlerarten 69
3.3.1 Systematische Fehler 69
3.3.2 Zufällige Fehler 70
3.4 Datengewinnung 72
3.4.1 Spezifikation der Anforderungen 72
3.4.2 Uni- und multivariate Prozessfähigkeitsindizes 75
3.5 Messmittelfähigkeit 76
3.6 Multivariate Ausreißererkennung 77
3.6.1 Verursacher von Ausreißern 78
3.6.2 Vergleich verschiedener univariater Methoden der Ausreißer¬
erkennung 79
3.6.3 Beeinflussung der Ergebnisse multivariater Analysen durch Ausreißer ... 84
3.7 Visualisierung von Datensätzen 102
VI Inhaltsverzeichnis
3.7.1 Star Plots 102
3.7.2 Sunray Plots 105
3.7.3 Streudiagramme (Draftsman Plots) 106
3.7.4 Drei-D-Häufigkeitsverteilung 107
3.7.5 Dreidimensionales Streu-Korrelationsdiagramm 108
3.7.6 Dreidimensionales Oberflächendiagramm 108
3.7.7 Verlaufsdiagramm 109
3.7.8 Zusammenfassung der Produktvariablen zu Produkten 110
4 Qualität in der Entwicklung und Konstruktion von Produkten 111
4.1 Wer benötigt warum ein neues Produkt? 112
4.2 Wie kommen Sie vom Kundenwunsch zum Produkt? 112
4.2.1 Mit welchen Methoden kann der Weg vom Kundenwunsch zum
Produkt unterstützt werden? 113
4.2.2 Conjoint Analyse 114
4.2.3 Phasen der Produktentwicklung 123
4.2.4 Näherungsweise Bestimmung der Toleranzgrenzen bei Produkten
im Entwicklungsstadium 125
4.2.4.1 Strukturierung eines Produktes für die Weiterverarbeitung 126
4.2.4.2 Was sind Latitudes und wozu benötigt man diese? 127
4.3 Wie können Sie nachweisen, dass hinsichtlich der Funktionen simultan alle
Kundenanforderungen erfüllt werden? 144
4.4 Wie kann die Prozessentwicklung für ein neues Produkt durch multivariate
statistische Methoden unterstützt werden? 147
4.4.1 Ziele bei der Prozessentwicklung 147
4.4.2 Phasen der Prozessentwicklung 150
5 Qualität in der Fertigung 155
5.1 Was ist ein Produkt? 155
5.2 Wie können Sie entscheiden, ob Ihre Prozesse in Ordnung sind oder
verbessert werden müssen? 158
5.2.1 Was ist ein modernes Produktaudit? 159
5.2.1.1 Was beinhaltet das Kunden-Anforderungs-Profil (KAP)? 159
5.2.1.2 Wie kann man die parametrisierten Kundenanforderungen
statistisch tolerieren? 162
5.2.1.3 Auf welchem Prinzip basiert die statistische Tolerierung? 165
5.2.1.4 Wie können unter der Bedingung (1) die Toleranzintervalle
für jede einzelne Produktvariable unter Beachtung der
Abhängigkeitsstruktur statistisch bestimmt werden? 167
5.2.1.5 Wie kann man das „Produkt statistisch tolerieren? 170
5.2.1.6 Univariate Prozessfähigkeitsindizes 170
5.2.1.7 Was sind multivariate Prozessfähigkeitsindizes? 193
5.3 Vergleich verschiedener Tolerierungsverfahren an 6- und 5-dimensionalen
Beispielen 210
5.3.1 Charakteristische Zusammenhänge zwischen Funktionssicherheit
und Toleranz aus Sicht der Techniker 211
5.3.2 Berechnung von Maß- und Toleranzketten für vollständige
Austauschbarkeit 213
5.3.3 Verallgemeinerung der Tolerierung 215
Inhaltsverzeichnis VII
5.3.3.1 Statistische Tolerierung 219
5.3.3.2 Übung 222
5.4 Warum sollen Sie die Prozessdarstellung wählen? 224
5.5 Warum müssen Sie Ihr Unternehmen als Netzwerk von Dienstleistungs- und
Fertigungsprozessen darstellen? 226
5.6 Kommunikation zwischen Prozessen 228
5.7 Was heißt Prozessverbesserung und was müssen Sie tun? 230
5.8 Wie können wir das Ergebnis erreichen? 232
5.9 Was bedeutet Abhängigkeitsstruktur eines Prozesses? 233
5.9.1 Wie führt man eine Korrelationsanalyse (KA) durch und was besagen
die Ergebnisse? 234
5.9.2 Verteilungsfreie Korrelationskoeffizienten 241
5.9.2.1 Was ist ein Vierfelder Korrelationskoeffizient? 241
5.9.2.2 Was für ein Abhängigkeitsmaß können wir berechnen,
wenn die Variablen über eine Rangskala quantifiziert
wurden? 243
5.9.3 Was sind partielle Korrelationskoeffizienten 247
5.9.4 Was sind multiple Korrelationskoeffizienten und wozu benötigt
man diese? 250
5.9.5 Was sind partiell multiple Korrelationskoeffizienten und wozu
benötigt man diese? 253
5.9.6 Was besagen der multivariat partiell-multiple und der multivariat
semipartiell-multiple Korrelationskoeffizient? 258
5.10 Was ist eine Prozessgleichung und wozu benötigt man diese? 259
5.11 Modelle für die Prozessgleichung 260
5.11.1 Nur die Produktvariable 7 ist zufällig 260
5.11.1.1 Was versteht man unter einem univariaten, linearen,
multiplen Modell mit festen Input- und Prozessvariablen? .... 263
5.11.1.2 Multivariates, multiples lineares Modell mit determinierten
Input- und Prozessvariablen; Y ist ein zufälliger Vektor 267
5.11.2 Lineare Modelle mit stochastischen Input- und Prozessvariablen 268
5.11.2.1 Wie sieht das multiple lineare Modell mit stochastischen Input-
und Prozessvariablen aus und wodurch unterscheidet es sich
von dem Modell mit festen Input- und Prozessvariablen? 269
5.11.2.2 Das multivariate, multiple, lineare Modell mit stochastischen
Input- und Prozessvariablen 274
5.11.3 Statistische Modelle mit stochastischen Input-und Prozessvariablen ... 276
5.11.4 Wie kann man die Schätzungen für die unbekannten Modellparameter
für die Modelle mit stochastischen Input- und Prozessvariablen
gewinnen? 278
5.12 Welche Eigenschaften haben die Schätzungen für die unbekannten
Modellparameter? 290
5.13 Einfluss der Multikollinearität auf die Schätzfunktionen 296
5.14 Wie können wir die wesentlichen Input- und Prozessvariablen auswählen? .... 305
5.14.1 Warum müssen aber nun wieder Input- und/oder Prozessvariablen
aus dem Ansatz gestrichen werden? 305
5.14.2 Welche Verfahren können für die Auswahl optimaler Teilmengen
von „fixen Input- und Prozessvariablen verwendet werden? 307
5.14.3 Red-Auswahlverfahren von Jahn 318
VIII Inhaltsverzeichnis
5.15 Unter welchen Umständen ist die Annahme der Linearität gerechtfertigt? 333
5.16 Warum muss ein Prozess gesteuert werden und wie können wir einen Prozess
steuern? 334
5.16.1 Statistische Tolerierung der Inputvariablen 335
5.16.2 Berechnung der statistischen Sollwerte und Toleranzgrenzen für die
Inputvariablen unter der Bedingung der gegebenen Werte für die
Produktvariablen 340
5.17 Zusammenfassung der Produktvariablen 346
5.18 Kalibrierung 350
6 Kontrolle des Prozesses 359
6.1 Univariate Shewhartkarten 359
6.2 Warum brauchen Sie multivariate Kontrollkarten? 362
6.3 Welches statistische Prinzip dient als Grundlage für die Konstruktion von
multivariaten Kontrollkarten? 368
6.4 Was soll mit der multivariaten Kontrollkarte kontrolliert werden? 370
6.5 Wie können multivariate Kontrollkarten konstruiert werden? 375
7 Multivariate Analysen mit qualitativen Daten: Varianzanalysen 387
7.1 Grundlagen 387
7.2 Univariate Varianzanalyse ANOVA 391
7.2.1 Wiederholte Anwendung des t-Zweistichprobentests 392
7.2.2 Zerlegung der Summe der Abweichungsquadrate 394
7.3 Kleinste signifikante Differenz (Least significant difference) 398
7.4 Varianzanalyse als allgemeines univariates multiples lineares Modell mit
festen Einflussvariablen 403
7.5 Prüfung der allgemeinen linearen Hypothese Ho: C u = 0 405
7.6 Zweifache Klassifikation der Varianzanalyse 407
7.7 Multiple Vergleiche der Behandlungen 413
7.8 Ringversuche 416
7.8.1 Bestimmung der Wiederhol- und Vergleichbarkeit 417
7.9 Multivariate Varianzanalyse (multivariate analysis of variance = manova) 423
7.9.1 Das multivariate verallgemeinerte lineare Modell mit festen
Einflussparametern 423
7.9.2 Einfache Klassifikation der MANOVA 425
7.9.3 Multiple Vergleiche in der MANOVA 430
7.9.4 Profilanalyse 433
7.9.5 Test für die Parallelität 433
7.9.6 Test für die gleiche Ausprägung 434
7.9.7 Reproduzierbarkeit 435
7.9.8 Fall für beliebige k 0 435
8 Planung und statistische Auswertung von Versuchen zur Gewinnung von
Prozessgleichungen (Versuchsplanung oder Design of Experiments DoE) 439
8.1 Voraussetzungen für die Durchführung der Versuchsplanung 441
8.2 Prinzip der Versuchsplanung 441
8.3 Bezeichnungen 443
8.4 Ziele der Versuchsplanung 448
8.5 Verallgemeinerung des Konstruktionsprinzips 449
Inhaltsverzeichnis IX
8.6 Teilweise faktorielle Versuchspläne (TFV) vom Typ 2 ~p 462
8.7 Derivate der Versuchsplanung 464
8.7.1 Das Multi-Vari-Bild 465
8.7.2 Variablenvergleich von Shainin 470
8.8 Versuchspläne von Taguchi 478
8.9 Vergleich der Problemlösung mit multivariaten statistischen und
Versuchsplanmethoden anhand von Beispielen 489
8.10 Zusammenstellung der Vor- und Nachteile der Versuchsplan- und
mutivariaten statistischen Methoden 503
9 Untersuchung der Zuverlässigkeit von Produkten mit neuen multivariaten
Methoden 507
9.1 Produkt-Funktionen-Prozess 509
9.2 Definition der Zuverlässigkeit 513
10 Klassifikationsverfahren - Verfahren zur Überprüfung der Homogenität von
Stichproben 519
10.1 Grundlagen 519
10.2 Anliegen der Klassifikationsverfahren 522
10.3 Clusteranalyse 523
10.4 Diskriminanzanalyse 528
11 Analyse der Abhängigkeitsstruktur zufälliger Vektoren mit der
Hauptkomponenten- oder Faktoranalyse 535
11.1 Grundlagen 535
11.2 Anliegen der Hauptkomponenten- und Faktoranalyse 541
11.3 Geometrische Deutung 545
11.4 Hauptkomponentenanalyse 546
11.5 Hauptkomponentenregression 553
11.6 Faktoranalyse 559
12 Betriebswirtschaftliche Entscheidungen 581
12.1 Was sind Kosten? 582
12.2 Was sollten Sie über die klassische Kostenrechnung wissen? 583
12.3 In welchen Schritten erfolgt die prozessorientierte Kostenrechnung? 585
12.3.1 Der Kostenentstehungsprozess 585
12.3.2 Wie müssen die Kosten erfasst werden? 588
12.4 Wie erfolgt die Analyse und Steuerung der Kosten? 589
12.4.1 Aufbereitung des Datenmaterials 590
12.4.2 Analyse der Kostenstruktur 591
12.4.3 Steuerung des Kostenentstehungsprozesses 594
12.4.4 Kostenkalkulation im Kostenentstehungsprozess 598
12.5 Lieferterminüberschreitungen als betriebswirtschaftliche Produktvariable 601
13 Überführung der Ergebnisse der statistischen Prozessanalyse und Steuerung
in die Praxis 607
13.1 Gemeinsame Durchführung eines konkreten Projektes 609
13.2 Schulung der Prozessverantwortlichen und Mitarbeiter 611
13.3 Widerstand gegen den Wandel 613
X Inhaltsverzeichnis
Glossar 615
Literaturverzeichnis 639
Lösungen 645
Kapitel 1 645
Kapitel 5 646
Kapitel 6 656
Kapitel 7 658
Kapitel 8 663
Kapitel 12 667
Stichwortverzeichnis 669
Downloadbereich: Unter der Adresse
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können Sie die zum Buch gehörenden Dateien herunterladen.
Beispielverzeichnis
Beispiel 1.3.1: Motorstützen. Problembeschreibung 7
Beispiel 1.3.2: Motorstützen. Problemdefinition 7
Beispiel 1.3.3: Motorstützen. Problemklassifikation 1 12
Beispiel 1.3.4: Motorstützen. Problemklassifikation 2 13
Beispiel 1.3.5: Motorstützen. Ursachenfindung 14
Beispiel 1.3.6: Bremsweg. Abhängigkeitsstruktur 16
Beispiel 1.3.7: Analyse von Bodenproben. Qualitative Variablen 19
Beispiel 1.3.8: Papierfeeder. Zuverlässigkeit 19
Beispiel 1.3.9: Motorstützen. Problemlösung 19
Beispiel 2.1.1: Auftragsabwicklung. Produktbenchmarking 36
Beispiel 2.2.1: Elektromotor. Variablen und Abhängigkeiten 38
Beispiel 2.2.2: Plastikschalen für Akku-Bohrschrauber. Anforderungen 41
Beispiel 2.3.1: Papierfeeder. Wirkungsweise und Funktionen 43
Beispiel 2.4.1: Fragebogen Kundenzufriedenheit. Auswertungen 49
Beispiel 2.4.2: Fragebogen zur Kundenzufriedenheit. Auswertung mit der
Faktoranalyse 53
Beispiel 2.4.3: Marktgröße. Variablen und Abhängigkeiten 55
Beispiel 2.5.1: Plastikschalen für Akku-Bohrschrauber. Lieferantenauswahl 56
Beispiel 3.1.1: Motorventile. Parametrisierung 59
Beispiel 3.2.1: Ausreißer. Datenaufbereitung 66
Beispiel 3.2.2: Ausreißer. Test 68
Beispiel 3.3.1: Löslichkeit von Natriumnitrat. Datensammlung 70
Beispiel 3.4.1: Bremsweg. Anforderungen 73
Beispiel 3.4.2: Bremsweg. Fähigkeiten 75
Beispiel 3.5.1: Bremsweg. Messen der Geschwindigkeit eines PKW 76
Beispiel 3.6.1: Produktivität. Verfahren der Ausreißererkennung 79
Beispiel 3.6.2: Produktivität. Zeilensummenmethode 81
Beispiel 3.6.3: Produktivität. Häufigkeitsverteilungen 82
Beispiel 3.6.4: Produktivität. Streuungsdiagramme 82
Beispiel 3.6.5: Produktivität. Statistische Maßzahlen 83
Beispiel 3.6.6: Produktivität. Grubbs Teststatistik 84
Beispiel 3.6.7: Produktivität. Ausreißerelimination 84
Beispiel 3.6.8: Produktivität. Einfluss auf Analysen 85
Beispiel 3.6.9: Produktivität. Einfluss auf Varianzen 86
Beispiel 3.6.10: Produktivität. Einfluss auf Korrelationen 86
Beispiel 3.6.11: Produktivität. Länge der Hauptachsen 87
XII Beispielverzeichnis
Beispiel 3.6.12: Produktivität. Leverage Punkte 88
Beispiel 3.6.13: Produktivität. Mahalanobis Distanz 89
Beispiel 3.6.14: Produktivität. Bedingte Erwartungswerte 89
Beispiel 3.6.15: Produktivität. Residuen 92
Beispiel 3.6.16: Produktivität. Cook sche Distanz 95
Beispiel 3.6.17: Produktivität. Aerk Statistik 96
Beispiel 3.6.18: Produktivität. Grenze für Ausreißerbetrachtung 97
Beispiel 3.6.19: Quantile einer standardisierten normalverteilten Zufallsgröße 100
Beispiel 4.1.1: Papierfeeder. Aufgaben und Abgrenzung 111
Beispiel 4.2.1: Papierfeeder. Zuverlässigkeit 113
Beispiel 4.2.2: Laser Pointer. Conjoint Analyse 114
Beispiel 4.2.3: Metallsäge. Input/Prozess/Produkt/Funktion 127
Beispiel 4.2.4: Metallsäge. Versuchsplanung und Latitudes 130
Beispiel 4.2.5: Metallsäge. Bestätigungsexperimente 144
Beispiel 4.3.1: Metallsäge. Simultane Erfüllung der Anforderungen 144
Beispiel 4.3.2: Metallsäge Zusammenfassung der Funktionen 146
Beispiel 4.3.3: Metallsäge. Funktionalität und Toleranzgrenze 146
Beispiel 4.4.1: Drucker. Kundenanforderungsprofil 150
Beispiel 4.4.2: Drucker. Produktweiterentwicklung 151
Beispiel 5.1.1: Ziegelsteinherstellung. Nicht unabhängige Zufallsgrößen 156
Beispiel 5.1.2: Dämpfung der Motorvibration. Abhängigkeiten 157
Beispiel 5.2.1: Kunststoffscheiben. Definition von Kundenanforderungen 160
Beispiel 5.2.2: Akkubohrschrauber. Statistische Tolerierung 169
Beispiel 5.2.3: Wellendurchmesser. Univariate Prozessfähigkeit 175
Beispiel 5.2.4: Wellendurchmesser. Prozessfähigkeit nach Taguchi 178
Beispiel 5.2.5: Fähigkeiten und Ausfallrate 180
Beispiel 5.2.6: Wellendurchmesser. Ausfallrate 181
Beispiel 5.2.7: Akkubohrschrauber. Konfidenzintervalle für Cp und Cpk 186
Beispiel 5.2.8: Simulationen. Maßzahlen und univariate Fähigkeiten 194
Beispiel 5.2.9: Simulationen. Eigenwerte und Längen der Hauptachsen 195
Beispiel 5.2.10: Demonstrationsbeispiel. Multivariate Fähigkeiten 205
Beispiel 5.2.11: Dämpfung der Motorvibration. Multivariate Fähigkeiten 207
Beispiel 5.2.12: Akkubohrschrauber. Prozessfähigkeiten 208
Beispiel 5.2.13: Karosseriebau. Multivariate Fähigkeiten 209
Beispiel 5.3.1: Einfaches Getriebe. Maßketten 214
Beispiel 5.3.2: Einfaches Getriebe. Ortsvektoren 216
Beispiel 5.3.3: Quadratische Form 218
Beispiel 5.3.4: Einfaches Getriebe. Tolerierung 219
Beispiel 5.4.1: Drehen einer Welle. Prozessdarstellung 225
Beispielverzeichnis XIII
Beispiel 5.5.1: Papierfeeder. Prozessnetzwerk 227
Beispiel 5.6.1: Papierfeeder. Prozessnetzwerk mit Kommunikation 229
Beispiel 5.7.1: Chemischer Prozess. Prozessverbesserung 231
Beispiel 5.9.1: Bremsweg eines PKW. Korrelationskoeffizienten 235
Beispiel 5.9.2: Bremsweg eines PKW. Abhängigkeit des Bremsweges 238
Beispiel 5.9.3: Bremsweg eines PKW. Determinante der Korrelationsmatrix 241
Beispiel 5.9.4: Stillstandszeiten 242
Beispiel 5.9.5: Lieferterminüberschreitung. Rangkorrelationskoeffizienten 243
Beispiel 5.9.6: Lieferfristenüberschreitung. Spearmanscher Rangkorrelations-
koeffizient 244
Beispiel 5.9.7: Lieferfristenüberschreitung. Kendallscher Rangkorrelations¬
koeffizient 246
Beispiel 5.9.8: Einfluss von zwei Prozess- auf eine Produktvariable. Abhängigkeiten .. 247
Beispiel 5.9.9: Einfluss von zwei Prozess- auf eine Produktvariable.
Partieller Korrelationskoeffizient 248
Beispiel 5.9.10: Einfluss von zwei Prozess- auf eine Produktvariable.
Maß der Beherrschbarkeit 248
Beispiel 5.9.11: Bremsweg eines PKW. Partielle Korrelationskoeffizienten 250
Beispiel 5.9.12: Bremsweg eines PKW. Multipler Korrelationskoeffizient 252
Beispiel 5.9.13: Bremsweg eines PKW. Partiell multipler Korrelationskoeffizient 256
Beispiel 5.10.1: Brennen von Porzellan. Technologie 260
Beispiel 5.11.1: Bremsweg. Einfache Prozessgleichung 263
Beispiel 5.11.2: Bremsweg. Prozessgleichung mit mehreren Prozessvariablen 270
Beispiel 5.11.3: Bremsweg. Mehrere Prozessvariable 271
Beispiel 5.11.4: Multivariates multiples Modell mit zwei Produkt- und zwei
stochastischen Prozessvariablen. Bedingte Kovarianz und bedingte
Erwartungswerte 275
Beispiel 5.11.5: Multivariates multiples Modell mit zwei Produkt- und zwei
stochastischen Prozessvariablen. Multivariater multipler
Korrelationskoeffizient 276
Beispiel 5.11.6: Akkubohrschrauber. Statistische Prozessanalysen 279
Beispiel 5.12.1: Bremsweg. Vorhersagen 291
Beispiel 5.12.2: Bremsweg. Varianzanalyse 295
Beispiel 5.13.1: Multikollinearität 298
Beispiel 5.13.2: Einfluss der Multikollinearität. Einfluss auf die Modellparameter 303
Beispiel 5.14.1: Chemischer Prozess. Teilmengenregressionen 310
Beispiel 5.14.2: Chemischer Prozess. Schrittweise Auswahl der unwesentlichen
Prozessvariablen 317
Beispiel 5.14.3: Chemischer Prozess. Red-Auswahlverfahren 326
Beispiel 5.14.4: Chemischer Prozess. Vergleich von Reduktionsverfahren 328
Beispiel 5.14.5: Mikroelektronik. Red-Verfahren 330
XIV Beispielverzeichnis
Beispiel 5.16.1: Chemischer Prozess. Statistische Tolerierung der Input- und
Prozessvariablen 335
Beispiel 5.17.1: Karosseriebau. Zusammenfassung der Produktvariablen 347
Beispiel 5.18.1: Kalibrierung. Linear 352
Beispiel 5.18.2: Kalibrierung. Vorhersageintervall 355
Beispiel 5.18.3: Nachweisgrenze 355
Beispiel 5.18.4: Erfassungsgrenze 356
Beispiel 5.18.5: Bestimmungsgrenze 356
Beispiel 6.1.1: Länge des Bremsweges. Univariate Qualitätskontrollkarte 360
Beispiel 6.2.1: Länge des Bremsweges. Streuungsdiagramm 363
Beispiel 6.2.2: Länge des Bremsweges. Statistische Maßzahlen 365
Beispiel 6.4.1: Länge des Bremsweges. T^-Statistik 372
Beispiel 6.5.1: Zementplatten. Uni- und multivariate Kontrollkarten 378
Beispiel 6.5.2: Akkubohrschrauber. Übung 385
Beispiel 7.1.1: Porzellanteller 390
Beispiel 7.2.1: Schweißen von Motorstützen. Problembeschreibung 391
Beispiel 7.2.2: Schweißen von Motorstützen, t-Zweistichprobentest 392
Beispiel 7.2.3: Einfache ANOVA. Beispielrechnung 396
Beispiel 7.3.1: Einfache ANOVA. Least significant difference 399
Beispiel 7.3.2: Schweißen von Motorstützen. Varianzanalyse 400
Beispiel 7.6.1: Schweißen von Motorstützen. Dreifache Klassifikation 409
Beispiel 7.7.1: Schweißen von Motorstützen. Konfidenzintervalle 415
Beispiel 7.8.1: Nikotingehalt von Zigaretten. Wiederhol- und Vergleichbarkeit 418
Beispiel 7.9.1: Vergleich von Laboren. Einfache Klassifikation 428
Beispiel 7.9.2: Vergleich von Laboren. Multiple Vergleiche 432
Beispiel 8.3.1: Bremsweg. Durchführung von Versuchen 444
Beispiel 8.3.2: Bremsweg. Prozessgleichung 445
Beispiel 8.5.1: Böschungswinkel von Tagebauböschungen. Problembeschreibung
und Versuchsdurchführung 450
Beispiel 8.5.2: Solarenergie. Durchführung von Versuchen 454
Beispiel 8.6.1: Solarenergie. Reduziertes Design 463
Beispiel 8.7.1: Mikroelektronik. Multi-Vari-Bild 465
Beispiel 8.7.2: Papierfeeder. Variablenvergleich 471
Beispiel 8.8.1: Solarzelle. Taguchi-Versuchsplan 481
Beispiel 8.8.2: Feeder. Taguchi-Versuchsplan 484
Beispiel 8.9.1: Chemischer Prozess. Vergleich verschiedener Methoden 491
Beispiel 8.9.2: Chemischer Prozess 499
Beispiel 8.9.3: Chemischer Prozess. Statistische Tolerierung 502
Beispiel 9.1.1: Papierfeeder. Problem der Zuverlässigkeit 511
Beispiel 9.2.1: Zeichnen von Linien mit einem Bleistift 514
Beispielverzeichnis XV
Beispiel 10.1.1: Schwingungsdämpfer. Klassifikation 519
Beispiel 10.3.1: Schwingungsdämpfer. Bildung von Clustern 526
Beispiel 10.4.1: Schwingungsdämpfer. Überprüfung der Klassifikation 528
Beispiel 10.4.2: Akkubohrschrauber. Unterschiedliche Montagezeiten 530
Beispiel 11.1.1: Akkubohrschrauber. Berechnung von Faktoren 535
Beispiel 11.1.2: Schwingungsdämpfer. Berechnung von Faktoren 540
Beispiel 11.2.1: Persönlichkeitsmarketing 544
Beispiel 11.3.1: Markt 545
Beispiel 11.4.1: Akkubohrschrauber. Hauptkomponentenanalyse 547
Beispiel 11.4.2: Akkubohrschrauber. Reduktion des Parameterraums 550
Beispiel 11.5.1: Akkubohrschrauber. Hauptkomponentenregression 553
Beispiel 11.5.2: Akkubohrschrauber. Rücktransformation 556
Beispiel 11.6.1: Akkubohrschrauber. Interpretation der Faktoranalyse 559
Beispiel 11.6.2: Akkubohrschrauber. Rotation der Faktormatrix 570
Beispiel 11.6.3: Akkubohrschrauber. Spezielle Rotation 574
Beispiel 11.6.4: Chemischer Prozess 575
Beispiel 12.2.1: Brotherstellung 583
Beispiel 12.3.1: Maschinenbau. Prozessnetzwerk 587
Beispiel 12.3.2: Maschinenbau. Statistische Maßzahlen 588
Beispiel 12.4.1: Maschinenbau. Starplots 590
Beispiel 12.4.2: Maschinenbau. Abhängigkeitsstruktur 591
Beispiel 12.4.3: Maschinenbau. Kostengleichungen 592
Beispiel 12.4.4: Maschinenbau. Steuerung, allgemein 594
Beispiel 12.4.5: Maschinenbau. Steuerung, speziell 596
Beispiel 12.4.6: Kalkulation im Herstellungsprozess 598
Beispiel 12.5.1: Maschinenbau. Kosten und Zeit 602
Beispiel 13.1.1: Univariate Prozessfähigkeitsindizes und Ausschussanteil 607
Beispiel Gl: Euklidischer Abstand 619
Beispiel G2: Machalanobisabstand 621
Beispiel G3: Wellendurchmesser 630
Beispiel G4: Fahrverhalten 636
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